Proporciona a una tendencia de cabecera de retorno un mapa de circuito claro y un registro práctico del estado de funcionamiento.
La lectura de un intercambiador individual y la del colector combinado de agua de refrigeración responden a cuestiones diferentes. Dibuja las rutas de flujo normales y alternativas antes de colocar el monitor. La lectura solo puede corresponder al agua que llega a ese punto en la configuración de funcionamiento registrada.
El TD-120 puede evaluarse para la monitorización continua de la fluorescencia de un fluido objetivo adecuado. Los analizadores portátiles TD-550 o TD-560 pueden servir de apoyo para la investigación en puntos seleccionados. Confirme la respuesta al fluido que podría entrar en el agua de refrigeración, en lugar de basarse únicamente en la etiqueta del agua de refrigeración.
Utiliza el mapa para describir las opciones de cobertura e investigación, no como una promesa de que un solo monitor pueda localizar todas las fugas.
Enumera los intercambiadores y otros retornos que alimentan el punto propuesto. Marca por separado los circuitos cerrados, los desvíos y las rutas de funcionamiento alternativas. Anota qué equipos pueden funcionar sin que su retorno llegue al monitor.
Anota los puntos en los que se unen los caudales, así como la información disponible sobre el caudal o la sincronización. Incluye el transporte por la línea de muestreo por separado del recorrido por el circuito de refrigeración. La dilución y el transporte pueden alterar la señal observada en un colector común.
Relaciona la tendencia con el equipo en servicio, la configuración de las válvulas o de las rutas y los cambios pertinentes en los fluidos de proceso. Mantén un mapa con la fecha o una referencia en el registro de funcionamiento. Una tendencia registrada con una configuración determinada no tiene por qué tener la misma cobertura tras un cambio de ruta.
Identifica los puntos de investigación adecuados en la fase previa y al operador responsable de la instalación. Registra cómo se hará el seguimiento de un incidente en la tubería colectora utilizando la información de la planta y las muestras seleccionadas. Aplica el procedimiento de respuesta operativo acordado para la instalación; este mapa no autoriza acciones de aislamiento ni de conmutación.
Un monitor de cabecera común puede indicar un cambio en su flujo combinado sin identificar el intercambiador implicado. Tampoco puede demostrar que un retorno no conectado estuviera libre de obstrucciones. Hay que dejar claros esos límites al traspasar el sistema de monitorización.
En la evaluación de la aplicación, hay que tener en cuenta el ruido de fondo previsto, la respuesta del fluido objetivo, el suministro de la muestra y el tiempo de respuesta. Ni una lectura baja ni una especificación de respuesta corta del sensor garantizan que no haya fugas o que la instalación completa proteja los equipos.
Antes de especificar el modelo, confirme con PMA el fluido en cuestión, la matriz de agua y la finalidad de la medición. Respete los procedimientos de muestreo, análisis y funcionamiento de la instalación.
Monitorización continua de un hidrocarburo de referencia adecuado en un punto concreto del proceso.
Análisis de muestras recogidas para identificar yacimientos adecuados de petróleo crudo y petróleo pesado, utilizando los métodos de preparación y calibración seleccionados.
Un segundo canal óptico permite analizar hidrocarburos más ligeros junto con el canal TD-550.
PMA pone en contacto al equipo de medición, instalación y puesta en marcha. Le ayudamos a analizar la aplicación, seleccionar la instrumentación adecuada y planificar la puesta en marcha, la formación y el servicio de mantenimiento continuo.
Envíe a PMA un esquema del circuito de refrigeración, los fluidos de proceso conectados, las tomas propuestas y las rutas de funcionamiento alternativas. Incluya la longitud de la línea de muestreo, el caudal y las condiciones previstas, los puntos de medición existentes y la conexión prevista al sistema de alarma o de monitorización.
Habla con el equipo de PMA sobre tus instrumentos, reactivos o necesidades de servicio. Dinos qué necesitas y te ayudaremos a dar el siguiente paso adecuado.
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