Medidor de densidad de lodos SDM ECO
Medición continua y no nuclear de la densidad de lodos para el tratamiento de minerales, canteras, dragado y construcción de túneles.
Medición en línea de la densidad de las suspensiones y de la concentración de sustancias químicas, respaldada por la experiencia de PMA en aplicaciones y Asistencia en el Reino Unido.
Los cambios en la densidad de la suspensión, la concentración del ácido o la concentración de extracto del mosto pueden afectar a la calidad del producto, la recuperación y la eficiencia operativa. La medición continua ayuda a tu equipo a detectar los cambios en el momento en que es necesario tomar una decisión operativa.
PMA suministra instrumentos ultrasónicos de Rhosonics para el análisis de la densidad de lodos y la concentración de líquidos. Seleccione el principio de medición más adecuado para su material: el SDM ECO utiliza la impedancia acústica para medir la densidad de los lodos, mientras que los analizadores de concentración utilizan la velocidad ultrasónica junto con la temperatura y, cuando es necesario, una segunda medición.
Nuestra función consiste en adaptar el instrumento a las condiciones de tu proceso, al punto de instalación, a las muestras de referencia y a las salidas requeridas por el sistema de control.

Encuentra el instrumento que mejor se adapte a tu proceso. En cada página de producto se explican el principio de funcionamiento, las aplicaciones y la información necesaria para realizar un análisis técnico.
Medición continua y no nuclear de la densidad de lodos para el tratamiento de minerales, canteras, dragado y construcción de túneles.
Medición en línea de la concentración de una sustancia química mediante la velocidad ultrasónica y la temperatura.
Medición en línea de la concentración del extracto de mosto para el proceso de elaboración de cerveza.
Mide dos concentraciones químicas en una mezcla líquida definida utilizando mediciones complementarias del proceso.
Análisis ultrasónico híbrido para aplicaciones específicas relacionadas con la densidad, los sólidos en suspensión y los sólidos disueltos.
Empieza por la pregunta operativa y, a continuación, selecciona el instrumento. Nuestra página web especializada ofrece orientación detallada para cada una de estas familias de aplicaciones.
Revisa la densidad de la lechada en las etapas de molienda, alimentación del ciclón, flujo inferior del espesador y transporte de residuos.
Realizar un seguimiento de la evolución de la carga de sólidos en las plantas de lavado, los circuitos de recuperación de arena y los circuitos de transferencia de lodos.
Utiliza la densidad junto con el caudal y el contexto del proceso para la transferencia de sedimentos, la supervisión de la producción o la recuperación de bentonita.
Mide las mezclas definidas de ácidos, álcalis y electrolitos utilizando los materiales adecuados y realiza la calibración del proceso.
Controlar el extracto de mosto. En el caso de las aguas residuales con base azucarera, analizar la configuración independiente de la DQO del CCM y su correlación validada.
Revisar los procesos relacionados con los licores y las suspensiones en los que es necesario comprender de forma conjunta la composición en disolución, la carga de sólidos y la temperatura.
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Utiliza una tendencia de densidad representativa para fundamentar las decisiones relativas a la dilución, el bombeo y el espesador. Para los cálculos de caudal másico, ajusta la densidad a una medición de caudal adecuada.
Revisa la reposición de productos químicos, la mezcla o el control del baño utilizando la formulación real, el rango de temperatura y el método de referencia.
Controla la concentración del extracto durante la elaboración de la cerveza mediante una calibración que refleje la receta y las condiciones del proceso.
Indique el material, el rango de medición previsto, la temperatura, la presión y la disposición de las tuberías o los depósitos. En el caso de las suspensiones, incluya las características de las partículas, la abrasividad y el comportamiento del aire arrastrado. En el caso de los productos químicos, incluya la formulación completa y los posibles contaminantes.
Acordar la decisión operativa, las unidades necesarias, el tiempo de respuesta adecuado y los criterios de aceptación.
Revisa el sensor, los materiales en contacto con el fluido, los racores, el acceso y las conexiones del sistema de control.
Utilice muestras de referencia representativas y correspondientes al mismo periodo, y registre la configuración, el escalado de la salida y el plan de mantenimiento.
PMA lleva desde 1971 prestando apoyo en el ámbito de la medición y el análisis de procesos. Combinamos el instrumento, la instalación y el objetivo de medición.
Comparte las condiciones de tu proceso con nuestro equipo. Podemos ayudarte con la selección de productos, la revisión de la aplicación, la puesta en marcha y la asistencia continua.
Descubre cómo se mide la densidad de las suspensiones mediante impedancia acústica y las diferentes opciones de instalación disponibles.
Compara las funciones de medición de los modelos 8500 y 9500, así como la gama más amplia de concentraciones químicas.
Lee la descripción del fabricante sobre el sistema de control de densidad SDM ECO en un espesador de residuos. Los resultados describen dicha instalación.
Elige el modelo SDM ECO para una densidad de lodos determinada, el 8500 para una concentración química, el 9500 para dos concentraciones químicas y el 9100 para extracto de mosto. Consulta la gama 9600 para aplicaciones híbridas de análisis de lodos adecuadas. PMA puede confirmar la configuración adecuada para tu proceso.
Estos principios de medición por ultrasonidos no requieren una fuente radiactiva. No obstante, el sensor, el accesorio y las condiciones de funcionamiento deben someterse a una revisión técnica adecuada.
No. La idoneidad depende de la composición, el rango de medición, la temperatura, el aire arrastrado y la instalación. La calibración y los datos de referencia deben reflejar el proceso real.
Las opciones de salida y comunicaciones varían según el producto y la configuración. Indica a PMA las señales analógicas que necesitas, el protocolo digital y la configuración del sistema de control para que se pueda especificar la integración.
Habla con el equipo de PMA sobre tus instrumentos, reactivos o necesidades de servicio. Dinos qué necesitas y te ayudaremos a dar el siguiente paso adecuado.
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