SDM ECO-dichtheidsmeter voor slurry
Continue, niet-nucleaire dichtheidsmeting van slurry voor de verwerking van delfstoffen, steengroeven, baggerwerkzaamheden en tunnelbouw.
Inline meting van de dichtheid en chemische concentratie van slurry, ondersteund door de toepassingskennis van PMA en Ondersteuning in het Verenigd Koninkrijk.
Een verandering in de dichtheid van de slurry, de zuursterkte of de extractconcentratie van het wort kan van invloed zijn op de productkwaliteit, de opbrengst en de bedrijfsefficiëntie. Door continue metingen kan uw team de verandering waarnemen op het moment dat er een operationele beslissing moet worden genomen.
PMA levert ultrasone instrumenten van Rhosonics voor het meten van de dichtheid van slurries en de concentratie van vloeistoffen. Kies het meetprincipe dat het beste bij uw materiaal past: de SDM ECO maakt gebruik van akoestische impedantie voor het meten van de dichtheid van slurries, terwijl concentratieanalysatoren de ultrasone snelheid in combinatie met de temperatuur gebruiken en, indien nodig, een tweede meting.
Het is onze taak om het instrument af te stemmen op uw procesomstandigheden, de installatielocatie, de referentiemonsters en de vereiste uitgangen van het besturingssysteem.

Zoek het instrument dat bij uw proces past. Op elke productpagina vindt u uitleg over het werkingsprincipe, de toepassingen en de informatie die nodig is voor een technische beoordeling.
Continue, niet-nucleaire dichtheidsmeting van slurry voor de verwerking van delfstoffen, steengroeven, baggerwerkzaamheden en tunnelbouw.
Inline-meting van de concentratie van één chemische stof aan de hand van de ultrasone snelheid en de temperatuur.
Inline-meting van de concentratie van wort-extract tijdens het brouwproces.
Meet twee chemische concentraties in een bepaald vloeistofmengsel met behulp van complementaire procesmetingen.
Hybride ultrasone analyse voor toepassingsspecifieke metingen van dichtheid, zwevende deeltjes en opgeloste stoffen.
Begin met de gebruiksvraag en kies vervolgens het instrument. Op onze speciale website vindt u gedetailleerde richtlijnen voor elk van deze toepassingsgroepen.
Controleer de dichtheid van de slurry in de maalmachine, de cyclooninvoer, de onderloop van de verdikkingsinstallatie en het transport van de residuen.
Houd de veranderingen in de belasting met vaste stoffen bij in wasinstallaties, zandterugwinnings- en slurrytransportcircuits.
Gebruik de dichtheid in combinatie met de stroomsnelheid en de procescontext voor sedimenttransport, productiebewaking of bentonietterugwinning.
Meet gedefinieerde zuren, basen en elektrolytenmengsels met geschikte materialen en voer de kalibratie uit.
Controleer het wort-extract. Bespreek voor afvalwater op basis van suiker de afzonderlijke CCM-COD-configuratie en de gevalideerde correlatie daarvan.
Beoordeel de taken met betrekking tot vloeistoffen en slurry waarbij de samenstelling van de opgeloste stoffen, de gehalte aan vaste stoffen en de temperatuur in onderlinge samenhang moeten worden begrepen.
Gebruik een representatieve dichtheidstrend ter ondersteuning van beslissingen over verdunning, verpomping en verdikking. Stem bij massastroomberekeningen de dichtheid af op een geschikte stroommeting.
Controleer het bijvullen van chemicaliën, het mengen of de badregeling aan de hand van de daadwerkelijke samenstelling, het temperatuurbereik en de referentiemethode.
Houd tijdens het brouwen de concentratie van het extract in de gaten aan de hand van een kalibratie die overeenkomt met het recept en de procesomstandigheden.
Geef informatie over het materiaal, het verwachte meetbereik, de temperatuur, de druk en de opstelling van de leidingen of tanks. Vermeld bij slurries de deeltjeskenmerken, de slijtage en het gedrag van meegevoerde lucht. Vermeld bij chemicaliën de volledige samenstelling en eventuele verontreinigingen.
Kom overeen over de operationele beslissing, de benodigde eenheden, de acceptabele responstijd en de acceptatiecriteria.
Controleer de sensor, de met vloeistof in contact komende materialen, de aansluiting, de toegangsmogelijkheden en de aansluitingen op het besturingssysteem.
Gebruik representatieve referentiemonsters die qua tijd overeenkomen en leg de configuratie, de schaalverdeling van de output en het onderhoudsplan vast.
PMA is al sinds 1971 actief op het gebied van procesmeting en -analyse. Wij zorgen voor een naadloze integratie van het meetinstrument, de installatie en het meetdoel.
Deel uw procesvoorwaarden met ons team. Wij kunnen u helpen bij de productkeuze, de beoordeling van de toepassing, de inbedrijfstelling en de doorlopende ondersteuning.
Ontdek hoe de dichtheid van slurry wordt gemeten aan de hand van akoestische impedantie en welke installatieconfiguraties er beschikbaar zijn.
Vergelijk de meetfuncties van de 8500 en de 9500 en het bredere assortiment aan chemische concentraties.
Lees het verslag van de fabrikant over de SDM ECO-dichtheidsmonitoring op een residuverdikker. In de resultaten wordt die installatie beschreven.
Kies SDM ECO voor een specifieke slurrydichtheid, 8500 voor één chemische concentratie, 9500 voor twee chemische concentraties en 9100 voor wort-extract. Bekijk de 9600-serie voor geschikte hybride slurry-analyseopdrachten. PMA kan de configuratie voor uw proces bevestigen.
Voor deze ultrasone meetprincipes is geen radioactieve bron nodig. De sensor, de montage en de bedrijfsomstandigheden moeten echter nog aan een gedegen technische beoordeling worden onderworpen.
Nee. Of het geschikt is, hangt af van de samenstelling, het meetbereik, de temperatuur, de meegevoerde lucht en de installatie. De kalibratie en referentiemetingen moeten een getrouwe weergave zijn van het daadwerkelijke proces.
De uitgangs- en communicatiemogelijkheden verschillen per product en configuratie. Geef aan PMA door welke analoge signalen, welk digitaal protocol en welke opstelling van het besturingssysteem u nodig hebt, zodat de integratie kan worden gespecificeerd.
Neem contact op met het PMA-team over uw instrumenten, reagentia of servicebehoeften. Laat ons weten wat u nodig hebt, dan helpen wij u de juiste volgende stap te vinden.
Wilt u liever met ons spreken?
Bel 01484 843 708Je kunt ook een e-mail sturen naar [email protected].
Geef hieronder uw wensen aan. Alle velden zijn verplicht.
Uw aanvraag wordt rechtstreeks naar ons team doorgestuurd. Uw gegevens worden gebruikt om u te antwoorden; u wordt niet opgenomen in een marketingdatabase. Lees ons privacybeleid.
Als u meer wilt weten over ons assortiment sensoren, een terugbelverzoek wilt indienen of een technische vraag wilt stellen, staan onze deskundige medewerkers altijd voor u klaar. Wij hebben ons altijd gericht op het leveren van klantenservice van wereldklasse.
Aan de slagWe gebruiken optionele Google Analytics-cookies om te achterhalen welke pagina’s nuttig zijn. Analytics blijft uitgeschakeld, tenzij je hiermee instemt. Lees onze privacyverklaring.