Het Rhosonics SDM ECO-instrument met een PMA-technicus op een productielocatie

Dichtheid van het slib uit de aggregaatwasinstallatie

Vergelijk de online dichtheid met representatieve monsters wanneer het voermengsel of het gerecyclede water verandert. Stel een nuttig evaluatierapport op met PMA.

Bespreek uw wasinstallatie

Zorg ervoor dat het gelezen materiaal nuttig is voor je proces

Bij zandterugwinning, classificatie en de verwerking van fijne deeltjes kan er sprake zijn van een wisselende samenstelling van water en minerale vaste stoffen. Een online dichtheidstrend kan de operator helpen om die veranderingen tussen monsters te herkennen. De Rhosonics SDM ECO biedt een niet-nucleaire dichtheidsmeting; of deze geschikt is, hangt echter nog steeds af van de slurry en de installatie.

Deze toepassing is bedoeld om de betekenis van dat signaal in een aggregaatwasinstallatie te controleren. Houd de gemeten dichtheid, het referentieresultaat en het te verwerken materiaal bij elkaar. Zo kun je een verandering in de materiaalstroom gemakkelijker onderscheiden van een vergelijking waarbij ander materiaal of andere omstandigheden zijn gebruikt.

Begin met één specifieke taak, zoals de toevoer naar een cycloon of het verpompen van fijne deeltjes in een slurry. Leg vast welke operationele beslissing de meetwaarde moet ondersteunen, voordat u de positie van de sensor kiest.

PMA-technicus met een tablet naast een Rhosonics SDM ECO-apparaat

Houd de vier onderdelen van de vergelijking bij elkaar

Gebruik een standaard observatieformulier, zowel bij normale bedrijfsvoering als bij materiaalwijzigingen. Spreek met het verantwoordelijke team de referentiemethode, de bemonsteringsregeling en de acceptatiecriteria af.

De stroom en het materiaal vermengen zich

Geef op de procestekening aan om welke leiding, sensor en bemonsteringspunt het gaat.
Noteer de toevoerbron of het mengsel, zichtbare fijne deeltjes en eventuele veranderingen in de toevoer van gerecycled water.
Let op verdunning of vermenging tussen de sensor en het bemonsteringspunt. Een nabijgelegen monster is niet automatisch afkomstig uit dezelfde stroming.

Het online lezen en de tijd

Registreer de dichtheid, de eenheden, de temperatuur en het tijdstip dat de weergegeven of geregistreerde meetwaarde vertegenwoordigt.
Vermeld onder meer de signaalgemiddelden, relevante gegevens over het debiet of de druk en de status van de pomp.
Registreer het opstarten, het doorspoelen, lucht of het wegvallen van het representatieve contact afzonderlijk van de stabiele werking.

De monster- en referentiemethode

Volg de goedgekeurde bemonsteringsprocedure van de locatie en noteer het tijdstip en de plaats van de bemonstering.
Geef aan of het gaat om de dichtheid van de slurry, het gehalte aan droge stof in massa of een andere maatstaf.
Noteer de temperatuur van het monster en de wijze van behandeling. Controleer of er sprake is van bezinking, scheiding of vertraging voordat u de resultaten vergelijkt.

De vergelijking en de vervolgmaatregelen

Vergelijk gelijksoortige hoeveelheden op basis van een overeengekomen temperatuur en onder vergelijkbare procesomstandigheden.
Zet het oorspronkelijke resultaat, het waargenomen verschil en de verklaring bij elkaar.
Leg vast wie een afwijking zal beoordelen en of er een nieuwe steekproef, installatiecontrole of kalibratiecontrole nodig is.

Maak een onderscheid tussen een dichtheidscontrole en een berekening van de vaste stoffen

De dichtheid in kg/m³ en het gehalte aan droge vaste stoffen als massapercentage geven verschillende grootheden weer. Voor een omrekening is een vastgesteld model nodig voor de vaste stoffen en de draagvloeistof; er mag niet worden aangenomen dat dit model op elk toevoermengsel van toepassing is.

Een illustratieve vergelijking van de dichtheid

Stel dat de geregistreerde online dichtheid 1.440 kg/m³ bedraagt en dat een vergelijkbaar monster op de overeengekomen basis een waarde van 1.420 kg/m³ oplevert. Het geregistreerde verschil bedraagt dan +20 kg/m³.

Houd rekening met dat verschil in bemonsteringstijd, temperatuur, methode en bedrijfstoestand. Eén meting is niet voldoende om de nauwkeurigheid over het gehele werkingsbereik van de installatie vast te stellen of om aan te tonen waarom de resultaten verschillen.

Wanneer de samenstelling verandert

Als een ander voer een afwijkende waarde voor het drogestofgehalte oplevert, controleer dan eerst of de eigenschappen van de vaste stof en de vloeistof die bij de omrekening zijn gebruikt, nog steeds overeenkomen met dat mengsel. Het verband tussen dichtheid en drogestofgehalte moet mogelijk apart worden gecontroleerd, los van de dichtheidskalibratie van de meter.

Herhaal vergelijkbare waarnemingen over het beoogde materiaalbereik. Zorg ervoor dat elk mengsel herkenbaar blijft, zodat het gedrag ervan niet verborgen blijft in één samengevoegd gemiddelde.

Voordat u de kalibratie wijzigt

Controleer of de sensor en het monster betrekking hebben op dezelfde stroom, of de tijdstempels en de temperatuurbasis overeenkomen, en of de referentiemethode dezelfde hoeveelheid aangeeft. Verzend de gekoppelde gegevensrecords naar PMA met de bestaande configuratie. Rhosonics publiceert een methode voor meerpuntskalibratie; de toepasselijke software, procedure en referentiemetingen moeten voor uw instrument worden bevestigd.

De beoordeling van de aanvraag plannen

Stuur PMA de procestekening, de details van de leidingen en fittingen, de materiaalvariabiliteit, het verwachte bereik en de bijbehorende monstergegevens. Vermeld daarbij de vereiste uitkomsten en de handeling die de operator moet uitvoeren wanneer het signaal niet beschikbaar is.

SDM ECO op de PMA

Bekijk het meetprincipe en bespreek de afstelling, de meetresultaten en het bewijsmateriaal inzake de inbedrijfstelling voor uw slurry.

Ontdek SDM ECO

Richtlijnen voor kalibratie door de fabrikant

Lees de uitleg van Rhosonics over meerpuntskalibratie en de referentiedichtheidsmetingen die daarvoor nodig zijn.

Richtlijnen voor kalibratie

Gepubliceerde gegevens over wasinstallaties

Rhosonics beschrijft eerder gebruik van SDM in de fosfaatwasinstallatie van Beni Amir. Dit biedt context voor het proces, maar vormt geen bewijs voor een SDM ECO-proef op een grindgroeve in het Verenigd Koninkrijk. Het bovenstaande voorbeeld is hypothetisch en is niet ontleend aan die installatie.

Onderzoek naar wasinstallaties Evaluatie met PMA

Laten we het eens hebben over je sollicitatie.

Neem contact op met het PMA-team over uw instrumenten, reagentia of servicebehoeften. Laat ons weten wat u nodig hebt, dan helpen wij u de juiste volgende stap te vinden.

Tips voor je sollicitatie. Vind de juiste instrumenten, sensoren en chemische reagentia voor uw proces.
Praktische serviceondersteuning. Bespreek de inbedrijfstelling, kalibratie, het onderhoud of een probleem met een instrument met ons team.
Duidelijke volgende stappen. Stel een technische vraag of vraag om teruggebeld te worden, rekening houdend met uw locatie en afmetingen.
Een aanvraag, geen mailinglijst. Uw gegevens worden gebruikt om u te antwoorden. U wordt niet toegevoegd aan een marketingdatabase.

Onze klanten vertrouwen op ons

Logo's pauzeren

Wilt u liever met ons spreken?

Bel 01484 843 708

Je kunt ook een e-mail sturen naar [email protected].

Laat ons weten hoe we u kunnen helpen

Geef hieronder uw wensen aan. Alle velden zijn verplicht.

Uw aanvraag wordt rechtstreeks naar ons team doorgestuurd. Uw gegevens worden gebruikt om u te antwoorden; u wordt niet opgenomen in een marketingdatabase. Lees ons privacybeleid.

Waterindustrie

Energiesector