Conecta el conducto de filtrado a su unidad de membrana y mantén claramente identificada la documentación de las pruebas directas de integridad.
En la microfiltración y la ultrafiltración a baja presión que se utilizan en el tratamiento del agua potable, la turbidez continua del filtrado constituye una señal de control indirecta. Una prueba directa de integridad aporta un tipo diferente de evidencia. Registra ambos datos en relación con la unidad de membrana correcta, sin considerarlos resultados intercambiables.
Se puede considerar el uso del Lovibond PTV 1000 cuando el filtrado se encuentre dentro del rango inferior de la aplicación para agua potable del modelo seleccionado. Confirme el método óptico y la instalación de la muestra con PMA. Estas directrices se refieren al filtrado de MF/UF; no establecen el rendimiento de la ósmosis inversa.
Elabora el informe centrándote en la unidad que generó el agua. Lo importante es determinar qué estaba en funcionamiento, qué pruebas corresponden a esa unidad y cuál es el siguiente paso según el procedimiento del centro.
Vincula el ID del monitor y el cálculo de la muestra a una unidad de membrana con nombre o a un colector común. Si varias unidades alimentan a un mismo colector, anota esa limitación: la tendencia común no identifica a una unidad concreta como origen de un cambio.
Asegúrate de que los periodos de producción, retrolavado, limpieza, reinicio y fuera de servicio se distingan claramente en la tendencia. Anota qué unidades alimentaban el colector. Un cambio en la combinación de unidades puede alterar lo que representa un punto de monitorización común.
Registra la referencia de la prueba de integridad directa, la unidad, el intervalo de tiempo y el resultado por separado de la evolución de la turbidez. Vincula los registros para que un operador pueda consultar los datos de la prueba. No deduzcas el rendimiento de eliminación registrado por la membrana a partir de una lectura baja de turbidez.
Anota las interrupciones, los trabajos del sistema de muestreo y los periodos de verificación, en lugar de agruparlos en una tendencia válida aparentemente continua. En el caso de un incidente, registra la investigación, el operario responsable y la próxima revisión según el procedimiento de respuesta aprobado por la planta.
Una baja turbidez del filtrado por sí sola no garantiza que la membrana esté intacta ni demuestra la eliminación de patógenos. La sensibilidad de una señal indirecta de turbidez y la de una prueba directa de integridad son diferentes. Mantén el método validado de prueba de integridad de la planta, los límites y el procedimiento de respuesta como referencia para las decisiones operativas.
Para realizar un análisis de tendencias, en primer lugar, guarda el registro de la unidad y del estado de funcionamiento. Comprueba la trayectoria de la muestra y el estado del instrumento mientras sigues la respuesta del emplazamiento. Evita dar por concluido el evento únicamente porque la turbidez mostrada haya vuelto a su nivel anterior.
La guía sobre optimización de membranas de baja presión, elaborada por la EPA de EE. UU., explica los conceptos de control directo e indirecto. Se trata de información técnica de referencia, no de una declaración de los requisitos operativos del Reino Unido.
Envíe a PMA el tipo de proceso de membrana, la disposición de las unidades y los colectores, el punto de toma de muestras propuesto, las características previstas del filtrado y la finalidad del control en la instalación. Incluya los esquemas de flujo de muestras y de drenaje, las conexiones de instrumentos necesarias y cómo se vinculará el registro de turbidez con los registros de las pruebas de integridad.
Revisa los procesos de instalación, calibración, verificación y mantenimiento, junto con los procedimientos propios de la instalación.
Comprueba el método óptico, el punto de medición y los requisitos prácticos de instalación.
Crea un registro de funcionamiento del filtro y de eventos para la etapa de tratamiento situada aguas arriba de estas aplicaciones.
Utiliza un registro de aplicación independiente cuando cambien el agua y la finalidad operativa.
Habla con el equipo de PMA sobre tus instrumentos, reactivos o necesidades de servicio. Dinos qué necesitas y te ayudaremos a dar el siguiente paso adecuado.
Contamos con la confianza de nuestros clientes
¿Prefieres hablar con nosotros?
Llama al 01484 843 708También puedes enviar un correo electrónico a [email protected].
Indica tus requisitos a continuación. Todos los campos son obligatorios.
Tu consulta se envía directamente a nuestro equipo. Tus datos se utilizan para responderte y no se te añadirá a ninguna base de datos de marketing. Lee nuestra política de privacidad.
Si desea obtener más información sobre nuestra gama de sensores, solicitar que le llamemos o plantear alguna duda técnica, nuestro equipo de expertos está siempre a su disposición. Nuestro objetivo siempre ha sido ofrecer un servicio de atención al cliente de primera clase.
EmpezarUtilizamos cookies opcionales de Google Analytics para saber qué páginas resultan útiles. Google Analytics permanece desactivado a menos que las aceptes. Lee nuestra declaración de privacidad.