تحليل المواد الصلبة العالقة ومؤشر SVI.اكتشف S3A

التطبيقات

قياس كثافة الملاط دون استخدام مصدر إشعاعي

المكان الذي يتم تركيب جهاز Rhosonics SDM ECO فيه ضمن دائرة الملاط، وما يجب التحقق منه قبل التركيب.

قد تبدو دائرة الملاط مستقرة في حين أن كمية المواد الصلبة التي تمر عبرها تتغير. وتُظهر العينة العشوائية ما كان موجودًا في الأنبوب في لحظة معينة. أما قياس الكثافة أثناء التشغيل فيمنح المشغلين رؤية مستمرة للعملية بين تلك الفحوصات.

يقيس جهاز Rhosonics SDM ECO كثافة الملاط باستخدام الموجات فوق الصوتية، دون الحاجة إلى مصدر إشعاعي. وتدعم شركة PMA اختيار هذا الجهاز للتطبيقات في المملكة المتحدة، انطلاقًا من طبيعة الملاط ونقطة القياس، بدلاً من الافتراض بأن تركيبًا واحدًا يناسب جميع العمليات.

إشارة الكثافة عند نقطة الاستخدام

يقيس الجهاز المعاوقة الصوتية عند السطح الفاصل بين واجهة المستشعر والملاط. وتُستخدم التغيرات في الإشارة فوق الصوتية المنعكسة لتحديد الكثافة. ويسمح ترتيب المستشعر بمرور التدفق دون عوائق، بينما يوفر جهاز الإرسال نتائج القياس محليًّا ولنظام التحكم في المحطة.

يمكن أن تساعد هذه الإشارة المشغل على ملاحظة التغيرات في التدفق، أو متابعة التدفق السفلي لجهاز التكثيف، أو تقييم قوام الملاط الذي يتم نقله. وإلى جانب القياس المناسب للتدفق، يمكن أن تدعم الكثافة أيضًا حسابات كمية المواد التي تمر عبر الدائرة. ولا تزال هذه الحسابات تعتمد على خصائص الملاط والافتراضات المستخدمة.

ابدأ بالسؤال المتعلق بالعملية

هل الهدف هو تحقيق استقرار التدفق، أم التحكم في التخفيف، أم مراقبة التدفق السفلي، أم مقارنة ظروف التشغيل؟ إن تحديد الغرض بوضوح يسهل اختيار موقع القياس واتخاذ قرار بشأن كيفية استخدام النتيجة.

فريق PMA يناقش تطبيق قياس من شركة Rhosonics

المجالات التي يمكن أن يُستخدم فيها SDM ECO

تُدرج شركة «روشونيكس» معالجة المعادن والتجريف وحفر الأنفاق ضمن قائمة تطبيقاتها. وفي مجال معالجة المعادن، يرتبط قياس الكثافة بدوائر الطحن والتعويم والتكثيف. ويمكن لشركة «PMA» مراجعة المهمة المقترحة والتأكد من اختيار المستشعر المناسب وترتيب التثبيت والمخرجات قبل تحديد مواصفات النظام.

تُغني الأجهزة غير النووية عن الحاجة إلى مصدر إشعاعي داخل جهاز قياس الكثافة. ومع ذلك، فإن استبدال أي نظام قياس إشعاعي قائم لا يزال يتطلب مراجعة هندسية، تشمل موقع القياس، والتغييرات في شبكة الأنابيب، والترتيبات المتعلقة بالموقع فيما يتعلق بالمعدات القديمة.

ما يجب التحقق منه قبل التثبيت

  • الملاط: نطاق الكثافة المتوقع، وتركيب المواد الصلبة، وحجم الجسيمات، والتغيرات في السائل الحامل.
  • نقطة القياس: أبعاد الأنابيب، وظروف التدفق، والترسيب، والهواء المحبوس، وما إذا كان المستشعر سيبقى داخل الملاط التمثيلي.
  • البيئة: درجة حرارة التشغيل، والضغط، والتآكل، ومتطلبات الوصول والصيانة.
  • نظام التحكم: الإشارات المطلوبة، وتسجيل الاتجاهات، والإنذارات، والإجراءات التي يجب اتخاذها في حالة عدم توفر القراءة.
  • المرجع: كيف سيتم جمع العينات التمثيلية، وتحديد توقيت ذلك، ومقارنتها بالقراءات عبر الإنترنت.

قم بالتخطيط لإجراء المقارنة قبل بدء التشغيل. فقد لا تمثل العينة المأخوذة من نقطة مختلفة، أو في وقت مختلف، المادة الموجودة عند المستشعر. ويُسهّل تسجيل ظروف التشغيل جنبًا إلى جنب مع العينة عملية التحقيق في أي تباين.

ناقش مع شركة PMA كيفية استخدام الملاط الخاص بك

يرجى إرسال تفاصيل الملاط، ونطاقات التشغيل العادية والمتوقعة، وأبعاد الأنابيب، بالإضافة إلى صورة أو رسم للموقع المقترح. وبذلك يمكننا مناقشة مدى ملاءمة نظام SDM ECO وما يلزم للتركيب والتشغيل.

مصادر فنية

تمت مقارنة وصف المنتج مع النبذة العامة عن SDM ECO ومعلومات الإطلاق الصادرة عن الشركة المصنعة. يرجى استخدام الوثائق الحالية الخاصة بالمنتج عند الاتفاق على المواصفات.

الاتصالات

الاستفسارات المتعلقة بالمنتجات والتطبيقات

الفريق الفني التابع لـ PMA

[email protected]
01484 843 708

الأخبار والاستفسارات الإعلامية

فوزي سميث-طاهر

[email protected]
01484 843 708