Een slurrycircuit kan er stabiel uitzien, terwijl de hoeveelheid vaste stoffen die erdoorheen stroomt, varieert. Een steekproef geeft aan wat er op een bepaald moment in de leiding zat. Een inline dichtheidsmeting biedt operators een continu beeld van het proces tussen die controles door.
De Rhosonics SDM ECO meet de dichtheid van slurry met behulp van ultrasone golven, zonder gebruik te maken van een radioactieve bron. PMA adviseert bij de keuze van dit apparaat voor toepassingen in het Verenigd Koninkrijk om uit te gaan van de slurry en het meetpunt, in plaats van ervan uit te gaan dat één installatie voor elk proces geschikt is.
Een dichtheidssignaal op de plaats van gebruik
Het instrument meet de akoestische impedantie op het grensvlak tussen het sensoroppervlak en de slurry. Aan de hand van veranderingen in het teruggekaatste ultrasone signaal wordt de dichtheid bepaald. Door de opstelling van de sensor wordt de doorstroming niet belemmerd, terwijl de zender de meetgegevens zowel ter plaatse als aan het besturingssysteem van de installatie doorgeeft.
Dat signaal kan een operator helpen om veranderingen in de toevoer waar te nemen, de onderloop van de verdikkingsinstallatie te volgen of de consistentie van een verpompte slurry te beoordelen. Naast een geschikte debietmeting kan de dichtheid ook helpen bij het berekenen van de hoeveelheid materiaal die door een circuit stroomt. Die berekeningen zijn nog steeds afhankelijk van de eigenschappen van de slurry en de gehanteerde aannames.
Begin met de procesvraag
Is het de bedoeling om een toevoer te stabiliseren, verdunning te regelen, de onderloop te bewaken of bedrijfsomstandigheden te vergelijken? Een duidelijk doel maakt het gemakkelijker om de meetlocatie te kiezen en te bepalen hoe het resultaat zal worden gebruikt.
Waar SDM ECO kan worden ingezet
Rhosonics noemt onder meer ertsverwerking, baggerwerkzaamheden en tunnelbouw als toepassingsgebieden. Bij ertsverwerking is dichtheidsmeting van belang voor maal-, flotatie- en indikcircuits. PMA kan de voorgestelde toepassing beoordelen en de juiste sensor, montageopstelling en uitgangen bevestigen voordat een systeem wordt gespecificeerd.
Met een niet-nucleair meetinstrument is er geen radioactieve bron meer nodig in de dichtheidsmeter. Voor het vervangen van een bestaande radiometrische installatie is nog steeds een technisch onderzoek nodig, waarbij onder meer wordt gekeken naar de meetpositie, aanpassingen aan het leidingwerk en de regeling ter plaatse voor de oude apparatuur.
Wat u vóór de installatie moet controleren
- De slurry: verwacht dichtheidsbereik, samenstelling van de vaste stoffen, deeltjesgrootte en veranderingen in de draagvloeistof.
- Het meetpunt: leidingafmetingen, stromingsomstandigheden, bezinking, meegevoerde lucht en of de sensor in representatieve slurry blijft.
- Het milieu: bedrijfstemperatuur, druk, slijtage, toegangs- en onderhoudsvereisten.
- Het besturingssysteem: vereiste signalen, trendregistratie, alarmen en wat er moet gebeuren als de meetwaarde niet beschikbaar is.
- De referentie: hoe representatieve monsters zullen worden verzameld, wanneer dit zal gebeuren en hoe deze zullen worden vergeleken met de online meting.
Plan de vergelijking al vóór de inbedrijfstelling. Een monster dat op een andere plaats of op een ander tijdstip is genomen, is mogelijk niet representatief voor het materiaal bij de sensor. Door naast het monster ook de bedrijfsomstandigheden vast te leggen, is een afwijking veel gemakkelijker te onderzoeken.
Bespreek uw slurrytoepassing met PMA
Stuur ons de gegevens over de slurry, de normale en verwachte bedrijfsbereiken, de afmetingen van de leidingen en een foto of tekening van de beoogde locatie. Dan kunnen we bespreken of SDM ECO geschikt is en wat er nodig is voor de installatie en inbedrijfstelling.
Technische bronnen
De productbeschrijving is getoetst aan het SDM ECO-overzicht en de lanceringsinformatie van de fabrikant. Gebruik de actuele productdocumentatie bij het vaststellen van een specificatie.
