Análisis de sólidos en suspensión y del índice de volumen de sedimentos (SVI).Descubre S3A
El instrumento SDM ECO de Rhosonics con un ingeniero de PMA en una planta de producción

Densidad de la lechada de la planta de lavado de áridos

Compara la densidad en línea con muestras representativas cuando cambie la mezcla de alimentación o el agua reciclada. Elabora un informe útil con PMA.

Haz que la lectura te resulte útil para tu proceso

La recuperación de arena, la clasificación y el tratamiento de finos pueden implicar una mezcla variable de agua y sólidos minerales. Una tendencia de densidad en línea puede ayudar al operador a detectar esos cambios entre muestras. El Rhosonics SDM ECO proporciona una medición de densidad no nuclear; su idoneidad sigue dependiendo de la suspensión y de la instalación.

Esta aplicación se centra en comprobar el significado de esa señal en una planta de lavado de áridos. Mantén juntos la densidad medida, el resultado de referencia y el material que se está procesando. Así resulta más fácil distinguir un cambio en la corriente de una comparación en la que se hayan utilizado materiales o condiciones diferentes.

Empieza por una función concreta, como la alimentación de un ciclón o el trasvase de lodos de partículas finas. Anota la decisión operativa que debe respaldar la lectura antes de seleccionar la posición del sensor.

Ingeniero de PMA con una tableta junto a un instrumento SDM ECO de Rhosonics

Mantén juntas las cuatro partes de la comparación

Utiliza un registro de observación repetible tanto en condiciones normales de funcionamiento como en caso de cambios en los materiales. Acuerda con el equipo responsable el método de referencia, las modalidades de muestreo y los criterios de aceptación.

La mezcla de flujo y material

  • Identifica la tubería, el sensor y el punto de muestreo en el esquema del proceso.
  • Anota la fuente de alimentación o la mezcla, las partículas finas visibles y cualquier cambio en el suministro de agua reciclada.
  • Ten en cuenta la dilución o la mezcla que pueda producirse entre el sensor y el punto de muestreo. Una muestra cercana no significa automáticamente que se trate de la misma corriente.

La lectura en línea y el tiempo

  • Registra la densidad, las unidades, la temperatura y el tiempo correspondiente a la lectura mostrada o registrada.
  • Incluye el promedio de la señal, la información pertinente sobre el caudal o la presión y el estado de la bomba.
  • Indica por separado el arranque, el lavado, la entrada de aire o la pérdida de contacto representativo, diferenciándolos del funcionamiento estable.

La muestra y el método de referencia

  • Utiliza el procedimiento de muestreo homologado por el centro y anota la hora y el lugar de la recogida.
  • Indica si la referencia es la densidad de la suspensión, los sólidos secos en masa u otra medida.
  • Anota la temperatura y las condiciones de manipulación de la muestra. Comprueba si se ha producido alguna sedimentación, separación o retraso antes de comparar los resultados.

La comparación y las medidas de seguimiento

  • Compara cantidades similares tomando como referencia una temperatura acordada y en condiciones de proceso equivalentes.
  • Anota junto el resultado original, la diferencia observada y la explicación.
  • Anota quién se encargará de revisar la discrepancia y si es necesario realizar una nueva toma de muestras, una comprobación de la instalación o una revisión de la calibración.

Diferenciar la comprobación de la densidad del cálculo de sólidos

La densidad en kg/m³ y el porcentaje en masa de sólidos secos describen magnitudes diferentes. Para realizar una conversión es necesario disponer de un modelo consensuado para los sólidos y el líquido portador; no debe darse por sentado que sea aplicable a todas las mezclas de alimentación.

Una comparación ilustrativa de la densidad

Supongamos que la densidad registrada en línea es de 1.440 kg/m³ y que una muestra comparativa da un resultado de 1.420 kg/m³ según la base acordada. La diferencia registrada es de +20 kg/m³.

Ten en cuenta esa diferencia en cuanto al tiempo de muestreo, la temperatura, el método y el estado de funcionamiento. Un solo par de datos no basta para determinar la precisión en todo el rango de funcionamiento de la planta ni para explicar por qué los resultados difieren.

Cuando cambia la mezcla

Si un alimento diferente arroja un resultado distinto en cuanto al contenido de sólidos secos, comprueba primero si las propiedades de los sólidos y del líquido utilizadas en la conversión siguen correspondiendo a esa mezcla. Es posible que la relación entre la densidad y el contenido de sólidos requiera una revisión independiente de la calibración de densidad del medidor.

Repite observaciones comparables en todo el rango de materiales previsto. Mantén cada mezcla identificable para que su comportamiento no quede oculto en una media global única.

Antes de modificar la calibración

Comprueba que el sensor y la muestra correspondan a la misma corriente, que las marcas de tiempo y la base de temperatura coincidan, y que el método de referencia indique la misma cantidad. Envía los registros emparejados a PMA con la configuración actual. Rhosonics publica un método de calibración multipunto; es necesario confirmar que el software, el procedimiento y las mediciones de referencia sean los adecuados para tu instrumento.

Planificar la revisión de las solicitudes

Envía a PMA el plano de proceso, los detalles de las tuberías y los accesorios, la variabilidad de los materiales, el rango previsto y los registros de muestras emparejadas. Incluye los resultados requeridos y las medidas que debe tomar el operador cuando la señal no esté disponible.

SDM ECO en la PMA

Revisa el principio de medición y analiza los datos relativos al montaje, los resultados y la puesta en marcha de tu lodo.

Descubre SDM ECO

Instrucciones de calibración del fabricante

Lee la explicación de Rhosonics sobre la calibración multipunto y las mediciones de densidad de referencia que requiere.

Guía de calibración

Datos publicados sobre plantas de lavado

Rhosonics documenta un uso anterior del SDM en la planta de lavado de fosfato de Beni Amir. Esto proporciona contexto sobre el proceso, pero no constituye una prueba de que se haya realizado una prueba del SDM ECO en una planta de áridos del Reino Unido. El ejemplo anterior es hipotético y no procede de dicha instalación.

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