Análisis de sólidos en suspensión y del índice de volumen de sedimentos (SVI).Descubre S3A

Depósito automático de desagüe y Control Desalter

Medición fiable de la interfaz entre aceite, agua y emulsión con la serie Agar ID-200.

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Detección de interfaces

Controla la interfaz.
Protege la separación.

Los detectores de interfaz de la serie Agar ID-200 miden y controlan los procesos de separación líquido-líquido y vapor-líquido, incluidas las emulsiones y la espuma. Ayudan a los operarios a identificar la interfaz entre las fases que se separan en depósitos y recipientes de proceso.

Una amplia gama de modelos, conexiones de proceso y opciones de salida permite su uso en sistemas de drenaje de depósitos, desalinizadores, decantadores, deshidratadores y coalescentes. PMA puede ayudarle a elegir el detector y el sistema de control más adecuados para su proceso, su instalación y sus requisitos operativos.

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Cuéntenos cuáles son las características de su recipiente, los líquidos que se van a separar y el tipo de respuesta de control que necesita. Nuestro equipo puede ayudarle a determinar la configuración más adecuada.

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Serie Agar ID-200

Sistema de medición de interfaz diseñado para tareas de separación exigentes

La imagen del producto muestra las configuraciones del modelo ID-200 utilizadas para la detección de interfaces y la extracción automática de agua. El modelo definitivo, las conexiones, los materiales en contacto con el fluido y la selección de la salida deben comprobarse en función de las condiciones del proceso.

Detector de interfaz Agar ID-200 con sonda de acero inoxidable

Ingenieros de PMA revisando datos de medición de procesos

Recursos técnicos del ID-200

Solicita la ficha técnica correspondiente a PMA o consulta la página web específica de Agar para conocer las especificaciones del producto, las recomendaciones de aplicación y la planificación de la instalación.

Características principales

  • Detección de interfaces en tiempo real
  • Drenaje automático de depósitos
  • Medición de líquido/líquido y vapor/líquido
  • Opción ID200h de dos hilos alimentada por bucle
  • 4–20 mA con opción de comunicación HART
  • Materiales y conexiones de proceso específicos para cada modelo

Aplicaciones

  • Desalinizadores de petróleo crudo
  • Depósitos de almacenamiento y de residuos
  • Eliminatorias sin agua
  • Coalescentes y deshidratadores
  • Separadores API
  • Sistemas de aguas de producción y aguas residuales

Especificaciones técnicas

  • Rango de medición: 0-100 % de hidrocarburos/agua
  • Salida: 4–20 mA con comunicación HART
  • Presión nominal: hasta 3000 PSI
  • Rango de temperatura estándar: de 0 °C a 149 °C
  • Opción de alta temperatura: hasta 232 °C
  • Amplia gama de conexiones de proceso y opciones de sellado
  • Fabricado de serie en acero inoxidable 316, con opciones de aleaciones especiales

Medición de la conectividad y la absorción de energía del ID200h

Funcionamiento del sensor

El ID200h está disponible como detector de interfaz de dos hilos, alimentado por bucle, con comunicación HART. Emite una señal de alta frecuencia y baja potencia y genera una salida analógica a partir de la energía absorbida por el medio que rodea la antena.

Señal transmitida desde la punta de la sonda ID-200

Transmitir

La sonda emite una señal de alta frecuencia y baja potencia.

Zona de detección ID-200 alrededor de la punta de la sonda

Detectar

La zona de detección se extiende alrededor de la punta sensora.

Energía de la señal absorbida por el medio circundante

Medida

El aceite, el agua o la emulsión que lo rodean absorben parte de la señal.

Salida analógica generada a partir de la tasa de absorción

Control

El instrumento genera una salida analógica proporcional a la tasa de absorción.


Secuencia de control automático

De la señal de interfaz a la extracción controlada

El vaciado automático de depósitos utiliza la medición continua de la fase para determinar una secuencia de drenaje controlada. La lógica final de las válvulas, las condiciones de permiso y la respuesta de seguridad ante fallos deben acordarse en función del depósito y de la filosofía de funcionamiento.

Ingenieros de PMA inspeccionan un detector de interfaz Agar ID-200 instalado en un recipiente de proceso
Se deben revisar conjuntamente los datos relativos a la medición representativa, la lógica de las válvulas y la puesta en servicio.
01

Medida

Detecta de forma continua la fase de aceite, agua o emulsión cerca del punto de extracción.

02

Validar

Comprueba que la fase medida cumpla con la condición de agua configurada.

03

Desagüe

Accione la válvula de drenaje de acuerdo con la filosofía de control de la instalación y los enclavamientos.

04

Alto

Cierra la válvula a medida que se aproxima la fase de transición o la fase rica en hidrocarburos.

05

Récord

Utilice los datos de medición y el estado de las válvulas para las alarmas, las tendencias, la verificación y el mantenimiento.

Pruebas de la solicitud

Una mayor visibilidad de la interfaz puede proteger el producto y el proceso

Utilice las directrices de la solicitud y los casos prácticos anteriores como punto de partida y, a continuación, solicite a PMA que evalúe las condiciones y el objetivo de control de su instalación.

Tecnología exclusiva de 4 fases

La medición de la interfaz puede facilitar la separación de agua, aceite, gas y sólidos, lo que ayuda a los operadores a gestionar la contaminación y la estabilidad del proceso.

Descubre las aplicaciones del desalinizador

Ahorros documentados en las refinerías

En una aplicación en una refinería estadounidense de la que se tiene constancia, la mejora del control de la interfaz redujo en un 82 % los hidrocarburos enviados al sistema de tratamiento de aguas residuales. Los resultados dependen de las características específicas de cada instalación y no constituyen una garantía de rendimiento.

Solicita los detalles del caso práctico

82%

reducción de los residuos de aceite de desecho

Un resultado histórico de una aplicación que demuestra el valor potencial de un mejor control de la separación.

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Lista de comprobación de la solicitud

Datos necesarios para especificar el ID-200

La configuración correcta del detector depende de las fases, el recipiente, las condiciones de funcionamiento y la respuesta de control requerida. Facilite la siguiente información a PMA para que se puedan revisar el modelo y la instalación en función de la aplicación.

01

Fases del proceso

Líquidos, vapor, sólidos y el rango de emulsión previsto.

02

Límites de funcionamiento

Temperatura y presión normales, de arranque y de anomalía.

03

Materiales

Compatibilidad con el material en contacto con el líquido, la junta y los productos químicos de limpieza.

04

Instalación

Conexión, longitud de la sonda, acceso y posición de medición representativa.

05

Sistema de control

Alimentación de bucle, escalado, acceso HART, alarmas, enclavamientos y respuesta de las válvulas.

06

Cumplimiento normativo

Normas de la instalación, requisitos para zonas peligrosas y certificaciones necesarias.

El modelo definitivo, los materiales, las conexiones y los límites de funcionamiento dependen de cada aplicación concreta.

Comenta tus requisitos

Preguntas frecuentes

Orientaciones prácticas para definir la medición y el control de interfaces.

¿Qué mide el ID-200?

Esta serie se utiliza para la medición de la interfaz en procesos de separación líquido-líquido y vapor-líquido, incluidas las aplicaciones relacionadas con emulsiones y espuma.

¿Se puede utilizar para el vaciado automático de depósitos?

El drenaje de depósitos es una de las aplicaciones que admite esta gama. El modelo, la conexión al proceso y el sistema de control seleccionados deben adaptarse al recipiente y a los líquidos en cuestión.

¿Admite el control de la dosificación de productos químicos?

La serie incluye funciones de control para los sistemas de dosificación de antiespumantes y desemulsionantes, así como respuestas automatizadas ante alteraciones en el proceso. Consulte con PMA las funciones de control necesarias al especificar el sistema.

¿Qué datos debo facilitar?

Indíquenos los líquidos, el recipiente o el proceso, las condiciones de funcionamiento, las conexiones disponibles y los caudales requeridos. De este modo, podremos ayudarle a seleccionar el modelo adecuado y proporcionarle la documentación técnica pertinente.


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Especificaciones e instalación

Revisa la información publicada sobre el modelo, el material y las conexiones antes de confirmar la solicitud con la PMA.

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Descubre el Agar ID-200

Visita la página web dedicada al drenaje automático de depósitos para obtener información detallada sobre los productos, orientación sobre su aplicación y recursos técnicos para el drenaje de depósitos y el control de desalinizadores.

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