Controlar la descarga de las fases líquidas separadas en procesos por lotes, operaciones de lavado y recuperación.
Una vez que una mezcla de líquidos inmiscibles se sedimenta, la fase más densa queda por debajo de la más ligera. La válvula Belfield aprovecha esa diferencia de gravedad específica para controlar la descarga principal cuando la interfaz alcanza su cámara de flotación.
El mecanismo permanece abierto en el líquido más denso y se cierra a medida que llega el líquido más ligero. La fase que se recupere, se retenga o se descargue depende de la disposición del recipiente y de la salida.
En el caso de los procesos químicos, la selección debe tener en cuenta las propiedades del líquido, la compatibilidad con los materiales en contacto con el líquido y con las juntas, las condiciones de funcionamiento y la vía de recuperación prevista.
Decanta la fase separada una vez transcurrido el tiempo de reposo indicado. Comprueba que la interfaz sea nítida y estable antes de iniciar la descarga.
Revisa los lavados con agua y las fases de disolventes o productos inmiscibles. Identifica la fase valiosa y el destino de cada vertido.
Ayude a retener una fase indeseada separada en la salida del recipiente. Incluya en la revisión el tratamiento posterior, la supervisión y las condiciones de funcionamiento anómalas.
Indique la densidad y la viscosidad de ambas fases a las temperaturas de funcionamiento mínima, normal y máxima. Si la composición de un lote varía, indique la diferencia de densidad más cercana y las condiciones en cada etapa.
No debe darse por sentado que un flotador diseñado para un par de líquidos sea adecuado para otro. Las emulsiones persistentes o las diferencias de densidad pequeñas y variables pueden alterar la evaluación de la aplicación.
Los cuerpos de acero al carbono y de acero inoxidable están disponibles con componentes internos de acero inoxidable. El cuerpo, los componentes internos, las juntas y las conexiones deben ser adecuados para los productos químicos y las condiciones de limpieza concretas.
Indique cualquier requisito relativo a la corrosión, la contaminación o los materiales en la fase de consulta. Los fluidos poco habituales o los requisitos de construcción especiales deben ser revisados por el fabricante.
Identifique ambas fases, así como su densidad relativa y su viscosidad a la temperatura de funcionamiento. Incluya los sólidos, las emulsiones y la cera, si los hay.
Indique la temperatura y la presión mínimas, normales y máximas, el caudal requerido, la altura de caída disponible y la contrapresión aguas abajo.
Incluya las dimensiones de las conexiones, los requisitos relativos al material en contacto con el fluido y a las juntas, el recorrido de la descarga y un esquema del depósito o del diagrama P&ID.
PMA lleva desde 1971 prestando apoyo a la medición y el análisis de procesos. Integramos la válvula y su aplicación: los líquidos, el depósito, la vía de descarga y la información que necesita su equipo.
Comparta con nosotros las condiciones de su proceso y un esquema del recipiente o de las tuberías. Nuestro equipo puede ayudarle a revisar la selección, los requisitos de instalación y ofrecerle asistencia continua.
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No. Controla la descarga una vez que los líquidos inmiscibles se han separado en fases distintas. No rompe las emulsiones ni elimina las sustancias disueltas.
Esto debe analizarse teniendo en cuenta las propiedades de los líquidos, las diferencias de densidad, las temperaturas y las composiciones en cada etapa. No se debe dar por sentado que un único ajuste del flotador sea adecuado para cualquier combinación de líquidos.
La recuperación depende del conducto, de la descarga principal y de cualquier sistema de desagüe lateral. PMA evaluará qué fase debe conservarse o recuperarse y cómo se canaliza cada salida.
Habla con el equipo de PMA sobre tus instrumentos, reactivos o necesidades de servicio. Dinos qué necesitas y te ayudaremos a dar el siguiente paso adecuado.
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