Règlement par lots
Décantez la phase séparée à l'issue de la période de décantation indiquée. Vérifiez que l'interface est nette et stable avant de procéder à la vidange.
Contrôler l'évacuation des phases liquides séparées lors des opérations de traitement par lots, de lavage et de récupération.
Une fois qu'un mélange de liquides non miscibles s'est stabilisé, la phase la plus dense se trouve au-dessous de la phase la plus légère. La vanne Belfield exploite cette différence de densité pour réguler le débit principal lorsque l'interface atteint sa chambre à flotteur.
Le mécanisme reste ouvert dans le liquide le plus dense et se ferme à mesure que le liquide le plus léger arrive. La phase qui est récupérée, retenue ou évacuée dépend de la configuration de la cuve et de la sortie.
Dans le domaine du traitement chimique, le choix doit tenir compte à la fois des propriétés du liquide, de la compatibilité avec les matériaux en contact avec le produit et les joints d'étanchéité, des conditions de fonctionnement et du mode de récupération prévu.

Décantez la phase séparée à l'issue de la période de décantation indiquée. Vérifiez que l'interface est nette et stable avant de procéder à la vidange.
Passez en revue les eaux de lavage et les phases de solvants ou de produits non miscibles. Identifiez la phase précieuse et la destination de chaque rejet.
Veiller à ce qu'une phase indésirable distincte soit retenue à la sortie du réservoir. Inclure dans l'étude le traitement en aval, la surveillance et les conditions de fonctionnement anormales.
Indiquez la densité et la viscosité des deux phases aux températures de fonctionnement minimale, normale et maximale. Si la composition d'un lot change, précisez l'écart de densité le plus proche et les conditions à chaque étape.
Il ne faut pas considérer qu'un flotteur conçu pour une paire de liquides donnée convient nécessairement à une autre. La présence d'émulsions persistantes ou de différences de densité faibles et variables peut modifier l'évaluation de l'application.
Les corps en acier au carbone et en acier inoxydable sont disponibles avec des composants internes en acier inoxydable. Le corps, les composants internes, les joints et les raccords doivent être adaptés aux produits chimiques utilisés et aux conditions de nettoyage.
Veuillez préciser, dès la demande de renseignements, toute exigence relative à la corrosion, à la contamination ou aux matériaux. Les fluides inhabituels ou les exigences de conception particulières doivent faire l'objet d'un examen par le fabricant.
Identifiez les deux phases, ainsi que leur densité et leur viscosité à la température de fonctionnement. Précisez la présence éventuelle de solides, d’émulsions et de cire.
Indiquez les températures et pressions minimales, normales et maximales, le débit requis, la hauteur de refoulement disponible et la contre-pression en aval.
Veuillez indiquer les dimensions des raccords, les exigences relatives aux matériaux en contact avec le fluide et aux joints d'étanchéité, le parcours de refoulement, ainsi qu'un croquis de la cuve ou du schéma P&ID.
Depuis 1971, PMA accompagne ses clients dans la mesure et l'analyse des processus. Nous assurons l'intégration parfaite entre la vanne et son application : les liquides, la cuve, le circuit de refoulement et les informations dont votre équipe a besoin.
Faites-nous part de vos conditions de fonctionnement et envoyez-nous un croquis de votre cuve ou de votre tuyauterie. Notre équipe pourra vous aider à évaluer le choix de l'équipement, les exigences d'installation et vous apporter un accompagnement continu.
Caractéristiques de fonctionnement, matériaux, capacités des modèles et limites d'utilisation publiées.
Consignes d'installation et d'utilisation pour la vanne configurée et l'application industrielle correspondante.
Découvrez l'ensemble de la bibliothèque technique de Belfield et le contexte d'application.
Non. Il permet de contrôler l'écoulement une fois que les liquides non miscibles se sont séparés en phases distinctes. Il ne brise pas les émulsions et n'élimine pas les matières dissoutes.
Il convient d'examiner ces éléments à la lumière des propriétés des liquides, des différences de densité, des températures et des compositions à chaque étape. Ne partez pas du principe qu'un seul réglage du flotteur convient à toutes les paires de liquides.
La récupération dépend du navire, de la décharge principale et de tout dispositif de déversement latéral. PMA examinera quelle phase doit être conservée ou récupérée et comment chaque sortie est acheminée.
N'hésitez pas à contacter l'équipe PMA pour nous faire part de vos besoins en matière d'instruments, de réactifs ou de services. Dites-nous ce dont vous avez besoin, et nous vous aiderons à déterminer la meilleure marche à suivre.
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