Une mesure fiable des interfaces huile-eau et huile-émulsion grâce à la série Agar ID-200.
Détection d'interface
Les détecteurs d'interface de la série Agar ID-200 mesurent et contrôlent les processus de séparation liquide/liquide et vapeur/liquide, y compris les émulsions et la mousse. Ils aident les opérateurs à identifier l'interface entre les phases en cours de séparation dans les cuves et les récipients de traitement.
Une gamme variée de modèles, de raccords de process et d'options de sortie permet de prendre en charge la vidange des réservoirs, les dessaleurs, les décanteurs, les déshydrateurs et les coalesceurs. PMA peut vous aider à choisir le détecteur et le système de contrôle les mieux adaptés à votre process, à votre installation et à vos exigences d'exploitation.
Parlez-nous de votre cuve, des liquides à séparer et de la réponse de régulation dont vous avez besoin. Notre équipe peut vous aider à déterminer la configuration la plus adaptée.
L'image du produit présente les configurations de l'ID-200 utilisées pour la détection d'interface et le prélèvement automatique d'eau. Le choix du modèle définitif, des raccordements, des matériaux en contact avec le fluide et de la sortie doit être vérifié en fonction des conditions du procédé.
Demandez la fiche technique correspondante auprès de PMA ou consultez le site dédié d'Agar pour obtenir les caractéristiques techniques du produit, des conseils d'application et des informations sur la planification de l'installation.
L'ID200h est disponible sous la forme d'un détecteur à interface à deux fils, alimenté par la boucle, doté d'une communication HART. Il émet un signal haute fréquence de faible puissance et génère une sortie analogique à partir de l'énergie absorbée par le milieu entourant l'antenne.
Un signal à haute fréquence et de faible puissance est émis par la sonde.
La zone de détection s'étend autour de la pointe de détection.
L'huile, l'eau ou l'émulsion environnante absorbe une partie du signal.
L'instrument génère une sortie analogique proportionnelle au taux d'absorption.
La vidange automatique des réservoirs repose sur une mesure continue du niveau afin de déterminer une séquence de vidange contrôlée. La logique de commande des vannes, les conditions d'autorisation et la réponse de sécurité en cas de défaillance doivent être définies en fonction du réservoir et de la philosophie d'exploitation.
Détecter en continu la phase huileuse, aqueuse ou en émulsion à proximité du point de soutirage.
Vérifiez que la phase mesurée correspond à la condition d'eau configurée.
Commandez la vanne de vidange conformément à la politique de contrôle du site et aux verrouillages de sécurité.
Fermez la vanne à l'approche de la phase de transition ou de la phase riche en hydrocarbures.
Utilisez les données de mesure et l'état des vannes pour les alarmes, les tendances, la vérification et la maintenance.
Commencez par vous référer aux recommandations d'application et aux études de cas antérieures, puis demandez à PMA d'évaluer les conditions et l'objectif de contrôle pour votre installation.
La mesure de l'interface peut faciliter la séparation de l'eau, du pétrole, du gaz et des solides, aidant ainsi les opérateurs à gérer la contamination et à garantir la stabilité du procédé.
Dans le cadre d'une application rapportée dans une raffinerie américaine, l'amélioration du contrôle de l'interface a permis de réduire de 82 % la quantité d'hydrocarbures acheminés vers le système de traitement des eaux usées. Les résultats varient d'un site à l'autre et ne constituent pas une garantie de performance.
Un résultat d'application historique démontrant l'intérêt potentiel d'un meilleur contrôle de la séparation.
La configuration adéquate du détecteur dépend des phases, du réservoir, des conditions de fonctionnement et de la réponse de régulation requise. Veuillez communiquer les informations suivantes à PMA afin que le modèle et l'installation puissent être évalués en fonction de l'application.
Liquides, vapeurs, solides et plage d'émulsions prévue.
Températures et pressions normales, de démarrage et en cas de perturbation.
Compatibilité avec les matériaux en contact avec le fluide, les joints et les produits chimiques de nettoyage.
Raccordement, longueur de la sonde, accès et position de mesure représentative.
Alimentation de boucle, mise à l'échelle, accès HART, alarmes, verrouillages et réponse des vannes.
Normes applicables au site, exigences relatives aux zones à risque et certifications requises.
Le modèle définitif, les matériaux, les raccordements et les limites de fonctionnement dépendent de l'application.
Conseils pratiques pour la définition des spécifications relatives à la mesure et au contrôle des interfaces.
Cette série est utilisée pour la mesure des interfaces dans les procédés de séparation liquide/liquide et vapeur/liquide, y compris dans les applications impliquant des émulsions et de la mousse.
La vidange de réservoirs fait partie des applications prises en charge par cette gamme. Le modèle, le raccordement au process et le dispositif de commande choisis doivent être adaptés au réservoir et aux liquides concernés.
Cette gamme comprend des fonctions de commande pour les systèmes d'alimentation en agents anti-mousse et désémulsifiants, ainsi que des réponses automatisées en cas de perturbations du processus. Veuillez discuter des fonctions de commande requises avec PMA lors de la définition des spécifications du système.
Indiquez-nous la nature des fluides, le type de cuve ou de procédé, les conditions de fonctionnement, les raccordements disponibles et les débits requis. Nous pourrons alors vous aider à choisir le modèle adapté et vous fournir la documentation technique correspondante.
Consultez le site dédié aux ressources Agar pour obtenir des conseils d'application plus détaillés, puis contactez PMA pour discuter des conditions et de l'objectif de contrôle spécifiques à votre installation.
Passez en revue la séquence de mesure, de validation, de vidange, d'arrêt et d'enregistrement utilisée dans un système automatique.
Comprendre comment l'eau de lavage, le mélange, la coalescence électrostatique et le contrôle de l'interface favorisent la séparation.
Vérifiez les informations relatives au modèle, au matériau et aux raccordements avant de valider la demande auprès de la PMA.
Rendez-vous sur le site dédié au vidage automatique des réservoirs pour obtenir des informations détaillées sur les produits, des conseils d'application et des ressources techniques concernant le vidage des réservoirs et le contrôle des dessalteurs.
Notre équipe de techniciens de support sur site, hautement spécialisés, possède une grande expérience en matière d'applications et d'installations. Nous comprenons le fonctionnement des analyseurs, les raisons pour lesquelles ils ont été installés et les données qu'ils doivent fournir.
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