Regel de afvoer van afgescheiden vloeistoffasen bij batchverwerking, reinigings- en terugwinningsprocessen.
Nadat een mengsel van onmengbare vloeistoffen is bezonken, bevindt de zwaardere fase zich onder de lichtere. De Belfield-klep maakt gebruik van dat verschil in soortelijk gewicht om de hoofdafvoer te regelen zodra het grensvlak de vlotterkamer bereikt.
Het mechanisme blijft openstaan in de zwaardere vloeistof en sluit zich zodra de lichtere vloeistof binnenstromt. Welke fase wordt teruggewonnen, vastgehouden of afgevoerd, hangt af van de opstelling van het vat en de afvoer.
Bij chemische verwerking moet bij de keuze rekening worden gehouden met de eigenschappen van de vloeistof, de compatibiliteit met het materiaal dat in contact komt met de vloeistof en de afdichtingen, de bedrijfsomstandigheden en de beoogde terugwinningsmethode.
Giet de afgescheiden fase na de aangegeven bezinkperiode af. Controleer of het grensvlak duidelijk zichtbaar en stabiel is voordat u met het afvoeren begint.
Bekijk de waterige spoelvloeistoffen en de niet-mengbare oplosmiddel- of productfasen. Bepaal welke fase waardevol is en waar elke lozing naartoe gaat.
Zorg ervoor dat er aan de uitlaat van het vat een afzonderlijke ongewenste fase wordt vastgehouden. Neem bij de beoordeling ook de stroomafwaartse behandeling, de monitoring en afwijkende bedrijfsomstandigheden mee.
Geef de soortelijke massa en viscositeit van beide fasen op bij de minimale, normale en maximale bedrijfstemperaturen. Als de samenstelling van een batch verandert, geef dan het kleinste dichtheidsverschil aan en de omstandigheden in elke fase.
Een vlotter die is afgestemd op één combinatie van vloeistoffen, mag niet zomaar als geschikt worden beschouwd voor een andere combinatie. Hardnekkige emulsies of kleine en variabele dichtheidsverschillen kunnen de beoordeling van de toepassing beïnvloeden.
Er zijn behuizingen van koolstofstaal en roestvrij staal verkrijgbaar met roestvrijstalen binnenonderdelen. De behuizing, de binnenonderdelen, de afdichtingen en de aansluitingen moeten geschikt zijn voor de daadwerkelijk gebruikte chemicaliën en de reinigingsomstandigheden.
Geef in de aanvraagfase aan of er eisen gelden met betrekking tot corrosie, verontreiniging of materiaal. Bij ongebruikelijke vloeistoffen of constructie-eisen is beoordeling door de fabrikant vereist.
Geef beide fasen aan, evenals hun soortelijk gewicht en viscositeit bij bedrijfstemperatuur. Vermeld ook vaste stoffen, emulsies en was, indien aanwezig.
Geef de minimum-, normale en maximumtemperatuur en -druk, het vereiste debiet, de beschikbare opvoerhoogte en de stroomafwaartse tegendruk op.
Vermeld de afmetingen van de aansluitingen, de vereisten inzake het materiaal dat in contact komt met het medium en de afdichtingen, het afvoertraject en een schets van het vat of een P&ID-schema.
PMA levert al sinds 1971 oplossingen voor procesmeting en -analyse. Wij brengen de afsluiters en hun toepassingen samen: de vloeistoffen, het reservoir, de afvoerweg en de informatie die uw team nodig heeft.
Deel uw procesomstandigheden en een schets van het vat of de leidingen. Ons team kan u helpen bij het beoordelen van de keuze, de installatievereisten en het bieden van doorlopende ondersteuning.
Gepubliceerde bedrijfsgegevens, materialen, modelcapaciteiten en toepassingsbeperkingen.
Installatie- en bedieningsinstructies voor de geconfigureerde klep en de betreffende procestoepassing.
Ontdek de uitgebreide technische bibliotheek en toepassingsinformatie van Belfield.
Nee. Het regelt de afvoer nadat niet-mengbare vloeistoffen zich in afzonderlijke fasen hebben gescheiden. Het breekt geen emulsies af en verwijdert geen opgeloste stoffen.
Dit moet worden beoordeeld in het licht van de eigenschappen van de vloeistoffen, de dichtheidsverschillen, de temperaturen en de samenstelling in elke fase. Ga er niet vanuit dat één enkele instelling van de vlotter geschikt is voor elk combinatie van vloeistoffen.
De afvoer hangt af van het vaartuig, de hoofdafvoer en eventuele nevenafvoerregelingen. PMA zal beoordelen welke fase behouden of hersteld moet worden en hoe elke afvoer wordt geleid.
Neem contact op met het PMA-team over uw instrumenten, reagentia of servicebehoeften. Laat ons weten wat u nodig hebt, dan helpen wij u de juiste volgende stap te vinden.
Onze klanten vertrouwen op ons
Wilt u liever met ons spreken?
Bel 01484 843 708Je kunt ook een e-mail sturen naar [email protected].
Geef hieronder uw wensen aan. Alle velden zijn verplicht.
Uw aanvraag wordt rechtstreeks naar ons team doorgestuurd. Uw gegevens worden gebruikt om u te antwoorden; u wordt niet opgenomen in een marketingdatabase. Lees ons privacybeleid.
Als u meer wilt weten over ons assortiment sensoren, een terugbelverzoek wilt indienen of een technische vraag wilt stellen, staan onze deskundige medewerkers altijd voor u klaar. Wij hebben ons altijd gericht op het leveren van klantenservice van wereldklasse.
Aan de slagWe gebruiken optionele Google Analytics-cookies om te achterhalen welke pagina’s nuttig zijn. Analytics blijft uitgeschakeld, tenzij je hiermee instemt. Lees onze privacyverklaring.