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Monitor online de óleo em água TD-120

Medição contínua da fluorescência UV para deteção de contaminação, proteção do processo e fiabilidade decisões operacionais.

Detete alterações nas condições do óleo no seu processo

O Turner Designs TD-120 é um monitor contínuo em linha de óleo em água que utiliza fluorescência UV. Mede os hidrocarbonetos-alvo adequados numa amostra em fluxo e fornece uma indicação local, alarmes configuráveis e um sinal isolado de 4–20 mA.

O fabricante indica o gasóleo, o fuelóleo, o petróleo bruto, a gasolina, o combustível para aviões, os óleos lubrificantes, o fenol, os fluidos de transferência de calor e os produtos químicos aromáticos. Confirme a compatibilidade com o fluido ou mistura específica que precisa de detetar.

O TD-120 funciona sem reagentes nem ar de instrumento. Um tablet interno permite a configuração e a calibração, enquanto a interface externa proporciona acesso a eventos, histórico e informações de manutenção.

TD-120 montado na parede numa instalação de tratamento de água

TD-120

Informação contínua, integração prática

Resposta a alarmes configurável

Quatro relés de alarme de contacto seco podem dar resposta às condições de aviso e de funcionamento do sistema acordadas. Defina quem deve responder a um alarme e de que forma isso se relaciona com a proteção da instalação.

Saída do sistema de processo

Utilize a saída isolada de 4–20 mA para integração; o HART é uma funcionalidade de comunicação opcional. Verifique a escala do sinal, a configuração de alimentação e os requisitos de interface.

Exemplos de opções de proteção

As funcionalidades disponíveis das válvulas automáticas incluem proteção contra temperatura, lavagem com água potável e isolamento do processo. Verifique o conteúdo da embalagem fornecida, em vez de partir do princípio de que todas as funcionalidades são de série.

Detalhes técnicos para a sua especificação

As especificações publicadas pelo fabricante constituem um ponto de partida. Confirme com a PMA a configuração fornecida, a amostra de referência e as condições de instalação.

Alcance de deteção

Intervalo publicado de baixos ppb a 6 000 ppm, dependendo da solubilidade do óleo na água e do ruído de fundo da amostra. Selecione a calibração adequada para o hidrocarboneto em análise.

Resposta

3 segundos por predefinição, ajustável pelo utilizador até 0,5 segundos. Incluir o transporte e o condicionamento da linha de amostragem na avaliação da resposta total do sistema.

Fluxo da amostra

Recomendado: 1–2 L/min; limites publicados: 0,1–3 L/min. Está disponível uma bomba de amostragem opcional.

Condições de amostragem

Temperatura da amostra de 0 a 50 °C e pressão de entrada da amostra de 10 a 100 psig (69 a 690 kPag). Consulte a PMA para condições fora destes limites.

Ambiente e energia

Temperatura ambiente de funcionamento de 0–55 °C; alimentação de 100–240 VCA, 50/60 Hz. Avaliar a proteção contra as intempéries, a localização e o acesso ao conjunto instalado.

Dimensões e interfaces

Unidade de montagem na parede: 406 × 508 × 140 mm, 10,9 kg. Saída isolada de 4–20 mA, HART opcional e quatro relés de alarme configuráveis.

Quando a monitorização contínua do óleo acrescenta valor

Detecção de fugas de água de refrigeração

Monitorizar a evolução da contaminação por hidrocarbonetos resultante de fugas no processo ou nos permutadores de calor. Acordar os valores-alvo para o óleo e os níveis normais de água de fundo.

Explorar a aplicação

Condensado de vapor e água de alimentação da caldeira

Avalie a contaminação antes de devolver o condensado. Confirme que a amostra está arrefecida e que o caudal é representativo, dentro dos limites do instrumento.

Admissão e proteção da membrana

Utilize um aviso de contaminação por óleo previamente configurado para orientar a resposta do local à contaminação. Planeie em conjunto a recolha de amostras, os limiares e quaisquer medidas de isolamento.

Otimização do tratamento e do processo

Acompanhar a resposta adequada dos hidrocarbonetos através de um ponto de monitorização definido, de modo a apoiar a investigação operacional e as decisões relativas ao tratamento.

Explorar a aplicação

Especifique o sistema de amostragem juntamente com o monitor

Uma leitura ótica rápida só é útil quando a amostra que chega à célula de fluxo é representativa do processo. Verifique o ponto de amostragem, o percurso da tubagem, o comprimento da linha, o caudal e os sistemas de arrefecimento e limpeza antes de concluir a instalação.

Indique o hidrocarboneto alvo, a concentração esperada e o nível de fundo normal. A calibração pode ser efetuada em relação a um padrão conhecido ou ao próprio hidrocarboneto alvo, através da análise da amostra, dependendo do pacote de cuidados acordado.

Planeie a inspeção de rotina da célula de fluxo, as verificações da linha de amostragem e o acesso para a lavagem e o isolamento. O funcionamento sem reagentes não dispensa a necessidade de uma manutenção adequada.

Especialistas da PMA a debater medições de processo numa estação de tratamento de água

Recursos e o seu próximo passo

Brochura do fabricante

Consulte o princípio de medição, as especificações publicadas e as funcionalidades disponíveis para este produto.

Ver a brochura

Análise da candidatura

Envie as condições da sua amostra e o objetivo operacional para que a PMA possa analisar a configuração adequada.

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Leia o artigo existente sobre o PMA TD-120.

Perguntas para o ajudar a escolher

O que é que a fluorescência UV deteta?

O TD-120 mede a resposta de fluorescência de hidrocarbonetos-alvo adequados. Não se trata de uma medição universal de todos os compostos alifáticos ou aromáticos; é necessário definir o alvo e a calibração para a aplicação em questão.

0,5 segundos é o tempo total de resposta da instalação?

Essa é a resposta mínima configurável do instrumento, conforme publicada. O tempo de percurso na linha de amostragem, o condicionamento e a configuração do sistema de controlo também afetam o tempo que decorre entre uma alteração no processo e a resposta operacional.

O TD-120 necessita de reagentes?

Não são necessários reagentes nem ar de instrumento para o funcionamento. A instalação continua a exigir uma amostragem representativa, serviços de apoio adequados e limpezas e verificações de rotina.

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