Leiten Sie das abgesetzte Wasser ab und sorgen Sie gleichzeitig dafür, dass das separate, leichtere Produkt in Ihrem Lagertank verbleibt.
In einem Lagertank kann sich unter Erdöl oder anderen leichteren, nicht mischbaren Flüssigkeiten Wasser ansammeln. Wenn sich die Wasserentnahme der Trennschicht nähert, kann durch die fortgesetzte Entnahme wertvolles Produkt in das Abwassersystem gelangen.
Ein richtig ausgewähltes Belfield-Ventil lässt die schwerere Phase durchströmen und reagiert mechanisch, sobald die leichtere Phase in seine Kammer gelangt. Sein kalibrierter Schwimmer schließt den Hauptauslass beim Phasenwechsel.
Dies gilt für bereits abgesetzte Flüssigkeiten. Bei emulgiertem Öl und Wasser sowie bei einem hohen Feststoff- und Wachsanteil muss die Trenn- und Ableitungseinrichtung gesondert geprüft werden.
Nicht mischbare Flüssigkeiten müssen sich im Behälter trennen, bevor sie das Ventil erreichen. Das Ventil bricht keine Emulsion auf.
Der kalibrierte Schwimmer steigt in der schwereren Flüssigkeit nach oben, wodurch diese Phase durch den Hauptauslass fließen kann.
Wenn die leichtere Phase eintritt, senkt sich der Schwimmer, und der Mechanismus schließt den Hauptauslass, um diese Phase zu halten.
Die Wasserentnahme aus dem Tankboden und die Regenwasserableitung über das schwimmende Dach weisen unterschiedliche Rohrleitungs- und Betriebsbedingungen auf.
Das unter dem gelagerten Produkt befindliche Wasser wird über die geprüfte Tiefpunktanordnung abgeleitet. Bei der Auswahl werden die Eigenschaften von Öl und Wasser, die verfügbare Förderhöhe und die erforderliche Ableitungsrate berücksichtigt.
Das Regenwasser fließt über den Dachablauf oder einen Schlauch zum Auslass am Tank. Eine überarbeitete Belfield-Anlage kann reagieren, falls leichteres Öl durch ein defektes Ablaufteil eindringt.
Geben Sie die minimale und maximale Förderhöhe, das spezifische Gewicht und die Viskosität des Mediums bei Betriebstemperatur sowie den Bestimmungsort der Förderung an. Berücksichtigen Sie dabei etwaige nachgelagerte Einschränkungen, den Pumpbetrieb sowie Feststoffe oder Wachs.
Für den Betrieb mit schwimmendem Dach beschreibt die Broschüre eine gegen Siphoneinwirkung geschützte, überflutete Auslassvorrichtung mit Schwanenhals. Die Eignung hängt von der Ausführung des Dachablaufs und der Ventilkonfiguration ab; sie ersetzt nicht die Überprüfung des Ablaufs und des Schlauchs.
Bestimmen Sie beide Phasen sowie deren spezifisches Gewicht und Viskosität bei Betriebstemperatur. Berücksichtigen Sie dabei Feststoffe, Emulsionen und Wachs, sofern vorhanden.
Geben Sie die Mindest-, Normal- und Höchsttemperatur sowie den Mindest- und Höchstdruck, den erforderlichen Durchfluss, die verfügbare Förderhöhe und den nachgeschalteten Gegendruck an.
Geben Sie die Anschlussgrößen, die Anforderungen an die medienberührten Werkstoffe und Dichtungen, den Ablaufweg sowie eine Skizze des Behälters oder ein P&ID-Diagramm an.
Eine wiederholbare Dokumentation erleichtert die Erörterung eines Entwässerungsproblems mit PMA. Verwenden Sie jedes Mal dieselben Beobachtungen, die im Rahmen der an Ihrem Standort festgelegten Betriebs- und Probenahmeverfahren erhoben wurden. Dieser Überprüfungsrahmen hilft bei der Strukturierung der Nachweise; die Betriebsanleitung des Ventils bleibt die Quelle für dessen Betriebsablauf.
Geben Sie den Tank, das Produkt oder die Charge sowie Datum und Uhrzeit an. Notieren Sie die Temperatur, die seit der letzten Umfüllung oder Durchmischung verstrichene Zeit und die verfügbare Absetzzeit. Fügen Sie die Wasserstandsmessung bei, sofern an Ihrem Standort bereits eine geeignete Messmethode vorhanden ist.
Diese Angaben bieten einen nützlichen Vergleichsmaßstab für die nächste Entwässerungsaufzeichnung.
Notieren Sie die Dauer der Entwässerung sowie die gemessene oder geschätzte Wassermenge. Geben Sie die Einheiten an und wie die Menge ermittelt wurde, damit eine Schätzung nicht mit einem Zählerstand verwechselt wird.
Notieren Sie den aktuellen Füllstand im Tank und alle bekannten Änderungen im Aufnahmesystem. Ein verlangsamter Zyklus unter anderen Bedingungen muss im Kontext betrachtet werden, bevor er als Ventilproblem gewertet wird.
Halten Sie fest, wie das Ende der Wasserentnahme festgestellt wurde und ob stromabwärts unerwartete Produktrückstände beobachtet wurden. Falls eine genehmigte Probe entnommen wurde, geben Sie neben dem Entwässerungsprotokoll auch den Ort, den Zeitpunkt und das Ergebnis an.
Eine Aufzeichnung des Ventilschließvorgangs und ein Ergebnis zur Wasserqualität beantworten unterschiedliche Fragen. Halten Sie diese beiden Beobachtungen klar voneinander getrennt.
Vergleichen Sie die Zyklen mit ähnlichen Produkten, Temperaturen und Entwässerungsvorrichtungen. Achten Sie dabei auf etwaige Veränderungen bei Ablagerungen, Restwasserbeobachtungen oder den Bedingungen im nachgelagerten Bereich, anstatt lediglich die Dauer zu vergleichen.
Senden Sie PMA bei der Beantragung einer Anwendungsprüfung die Unterlagen mit dem aktuellen Ventilmodell und der Entwässerungsskizze zu. Geben Sie dabei an, was sich geändert hat und wann die Änderung stattgefunden hat.
Das Ventil regelt den Abfluss der abgetrennten flüssigen Phasen. Die Überprüfung der Zusammensetzung des abfließenden Wassers ist eine separate Messaufgabe.
Der Schwimmer wird entsprechend dem Flüssigkeitspaar und den Betriebsbedingungen ausgewählt. Eine Änderung des Produkts oder des Trennverhaltens kann daher für die Überprüfung der Entwässerung von Bedeutung sein. Bitten Sie PMA, diese Änderung im Hinblick auf die bestehende Auswahl zu bewerten.
Ein mechanischer Verschluss stellt weder eine Ölkonzentration fest noch belegt er, dass das Wasser eine Einleitungsvorschrift erfüllt.
Erläutern Sie, was mit der Messung ermittelt werden soll, welches Öl bzw. welche Verunreinigung relevant ist und wo eine repräsentative Probe entnommen werden kann. Ein Laborergebnis und ein online ermittelter Öl-in-Wasser-Wert müssen im Kontext der jeweiligen Methoden und Proben betrachtet werden.
Der PMA-Leitfaden zum Thema „Öl-in-Wasser“ stellt die Messverfahren vor, die Sie im Zusammenhang mit Ihrer Tankentleerungsanlage besprechen sollten.
PMA ist seit 1971 im Bereich der Prozessmessung und -analyse tätig. Wir bringen die Armatur und ihre Anwendung in Einklang: die Flüssigkeiten, den Behälter, den Abflussweg und die Informationen, die Ihr Team benötigt.
Teilen Sie uns Ihre Prozessbedingungen sowie eine Skizze des Behälters oder der Rohrleitungen mit. Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Auswahl, den Installationsanforderungen und bietet Ihnen fortlaufende Unterstützung.
Veröffentlichte Betriebsdaten, Werkstoffe, Modellkapazitäten und Anwendungsgrenzen.
Einbau- und Betriebsanleitung für das konfigurierte Ventil und den jeweiligen Prozessbetrieb.
Entdecken Sie die umfangreiche technische Bibliothek und die Anwendungshintergründe von Belfield.
Nein. Vor dem Abziehen müssen sich deutlich voneinander getrennte Flüssigkeitsphasen bilden. Der Absetzvorgang und eine eventuelle Emulsionsbehandlung erfolgen unabhängig vom Ventil.
Für diesen Einsatzzweck kann eine Auslassanordnung an der Tankseite geprüft werden. Dabei müssen der Dachablauf, der Schlauch, die Auslassüberflutung und die Anti-Siphon-Vorrichtungen gemeinsam berücksichtigt werden.
Der Schwimmer ist auf das jeweilige Flüssigkeitspaar kalibriert. PMA benötigt Angaben zum spezifischen Gewicht und zu den Temperaturbereichen, einschließlich der geringsten im Betrieb zu erwartenden Abweichung.
Sprechen Sie mit dem PMA-Team über Ihre Instrumente, Reagenzien oder Serviceanforderungen. Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit, und wir helfen Ihnen dabei, den richtigen nächsten Schritt zu finden.
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