Inline-Messung der Schlammdichte und der Chemikalienkonzentration, gestützt auf das Anwendungs-Know-how von PMA und Unterstützung in Großbritannien.
Eine sich ändernde Schlammdichte, Säurestärke oder Würzeextraktkonzentration kann sich auf die Produktqualität, die Ausbeute und die Betriebseffizienz auswirken. Durch kontinuierliche Messungen kann Ihr Team die Veränderung genau an dem Punkt erkennen, an dem eine operative Entscheidung getroffen werden muss.
PMA liefert Ultraschallgeräte von Rhosonics zur Analyse der Dichte von Suspensionen und der Konzentration von Flüssigkeiten. Wählen Sie das für Ihr Material geeignete Messprinzip aus: Das SDM ECO nutzt die akustische Impedanz zur Bestimmung der Suspensionsdichte, während Konzentrationsanalysatoren die Ultraschallgeschwindigkeit in Verbindung mit der Temperatur und, falls erforderlich, einer zweiten Messung verwenden.
Unsere Aufgabe besteht darin, das Messgerät an Ihre Prozessbedingungen, den Einbauort, die Referenzproben und die erforderlichen Ausgänge des Leitsystems anzupassen.
Finden Sie das Gerät, das zu Ihrem Prozess passt. Auf jeder Produktseite werden das Funktionsprinzip, die Anwendungsbereiche und die für eine technische Prüfung erforderlichen Informationen erläutert.
Kontinuierliche, nicht-nukleare Dichtemessung von Schlämmen für die Mineralaufbereitung, in Steinbrüchen, bei Baggerarbeiten und im Tunnelbau.
Inline-Messung einer chemischen Konzentration anhand der Ultraschallgeschwindigkeit und der Temperatur.
Inline-Messung der Würzeextraktkonzentration im Brauprozess.
Messen Sie zwei chemische Konzentrationen in einer definierten Flüssigkeitsmischung mithilfe komplementärer Prozessmessungen.
Hybride Ultraschallanalyse für anwendungsspezifische Messaufgaben im Bereich Dichte, Schwebstoffe und gelöste Stoffe.
Beginnen Sie mit der Anwendungsfrage und wählen Sie anschließend das Messgerät aus. Auf unserer speziellen Website finden Sie detaillierte Anleitungen für jede dieser Anwendungsfamilien.
Überprüfen Sie die Schlammdichte im Mahlprozess, im Zyklon-Einlauf, im Unterlauf des Eindickers und beim Transport der Abgänge.
Verfolgen Sie die sich ändernde Feststoffbelastung in Waschanlagen, Sandrückgewinnungs- und Schlammfördersystemen.
Nutzen Sie die Dichte in Verbindung mit Durchfluss- und Prozessdaten für den Sedimenttransport, die Produktionsüberwachung oder die Bentonitrückgewinnung.
Messen Sie definierte Säuren, Laugen und Elektrolytmischungen unter Verwendung geeigneter Materialien und nach Durchführung der Kalibrierung.
Überwachen Sie den Würzeextrakt. Bei Abwässern auf Zuckerbasis sollten Sie die separate CCM-CSB-Konfiguration und deren validierte Korrelation erörtern.
Überprüfen Sie die Aufgaben im Zusammenhang mit Flüssigkeiten und Schlämmen, bei denen die Zusammensetzung der gelösten Stoffe, der Feststoffgehalt und die Temperatur im Zusammenhang betrachtet werden müssen.
Verwenden Sie einen repräsentativen Dichteverlauf als Grundlage für Entscheidungen bezüglich Verdünnung, Förderung und Eindickung. Passen Sie bei Massenstromberechnungen die Dichte an eine geeignete Durchflussmessung an.
Überprüfen Sie die Nachfüllung von Chemikalien, die Mischung oder die Badkontrolle anhand der tatsächlichen Rezeptur, des Temperaturbereichs und der Referenzmethode.
Überwachen Sie die Extraktkonzentration während des Brauvorgangs anhand einer Kalibrierung, die die Rezeptur und die Prozessbedingungen widerspiegelt.
Geben Sie bitte das Fördermedium, den erwarteten Messbereich, die Temperatur, den Druck sowie die Anordnung der Rohrleitungen oder Behälter an. Bei Schlämmen geben Sie bitte die Partikeleigenschaften sowie das Abrieb- und Luftmitführungsverhalten an. Bei Chemikalien geben Sie bitte die vollständige Zusammensetzung und mögliche Verunreinigungen an.
Einigung über die operative Entscheidung, die erforderlichen Einheiten, die akzeptable Reaktionszeit und die Akzeptanzkriterien.
Überprüfen Sie den Sensor, die medienberührten Werkstoffe, die Armatur, den Zugang sowie die Anschlüsse an das Steuerungssystem.
Verwenden Sie repräsentative, zeitlich abgestimmte Referenzproben und dokumentieren Sie die Konfiguration, die Leistungsskalierung und den Wartungsplan.
PMA ist seit 1971 im Bereich der Prozessmessung und -analyse tätig. Wir bringen das Messgerät, die Installation und das Messziel unter einen Hut.
Teilen Sie unserem Team Ihre Prozessbedingungen mit. Wir unterstützen Sie bei der Produktauswahl, der Anwendungsprüfung, der Inbetriebnahme und bieten Ihnen fortlaufenden Support.
Informieren Sie sich über die Dichtemessung von Schlämmen mittels akustischer Impedanz und die verfügbaren Installationsvarianten.
Vergleichen Sie die Messfunktionen der Modelle 8500 und 9500 sowie die breitere Palette an chemischen Konzentrationen.
Lesen Sie den Bericht des Herstellers über die Dichteüberwachung mit SDM ECO in einem Absetzbecken für Abraum. Die Ergebnisse beschreiben diese Installation.
Wählen Sie SDM ECO für eine bestimmte Schlammdichte, 8500 für eine chemische Konzentration, 9500 für zwei chemische Konzentrationen und 9100 für Würzeextrakt. Informieren Sie sich über die 9600-Baureihe für geeignete hybride Schlammanalyseaufgaben. PMA kann die Konfiguration für Ihren Prozess bestätigen.
Diese Ultraschall-Messprinzipien kommen ohne radioaktive Quelle aus. Der Sensor, die Einbaulage und die Betriebsbedingungen müssen dennoch einer entsprechenden technischen Prüfung unterzogen werden.
Nein. Die Eignung hängt von der Zusammensetzung, dem Messbereich, der Temperatur, der mitgeführten Luft und der Installation ab. Kalibrierung und Referenznachweise müssen den tatsächlichen Prozess widerspiegeln.
Die Ausgangs- und Kommunikationsoptionen variieren je nach Produkt und Konfiguration. Teilen Sie PMA bitte Ihre gewünschten analogen Signale, das digitale Protokoll und die Anordnung des Steuerungssystems mit, damit die Integration festgelegt werden kann.
Sprechen Sie mit dem PMA-Team über Ihre Instrumente, Reagenzien oder Serviceanforderungen. Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit, und wir helfen Ihnen dabei, den richtigen nächsten Schritt zu finden.
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