Entwässerung von Tanks
Das abgesetzte Wasser aus den Lagertanks ablassen und dabei dafür sorgen, dass das separate, leichtere Produkt zurückgehalten wird. Die Öleigenschaften, den verfügbaren Druck und die Entwässerungsvorrichtungen überprüfen.
Automatische Ableitung der abgetrennten Flüssigkeitsphasen zur Entwässerung von Tanks, zur Rückgewinnung von Chemikalien und zum Schutz vor Abwasserbelastung.
Das Belfield-Ventil nutzt einen gewichteten, kalibrierten Schwimmer, um auf den Unterschied im spezifischen Gewicht zwischen zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten zu reagieren. Es lässt die schwerere Phase abfließen und schließt dann mechanisch, sobald die leichtere Phase das Ventil erreicht.
Der Standardmechanismus funktioniert ohne Stromversorgung, externen Sensor oder Bedienfeld. Ein Hochgeschwindigkeitsstrom über den Sitz trägt dazu bei, Ablagerungen zu reduzieren, während die anwendungsspezifische Auswahl das Gehäusematerial, das Modell und die Schwimmer-Einstellung bestimmt.
Die Flüssigkeiten müssen sich zunächst in getrennte Phasen absetzen. Das Ventil steuert deren Ableitung; es übernimmt weder die anfängliche Trennung noch die Behandlung gelöster Verunreinigungen.

Prüfen Sie zunächst die Betriebsbedingungen und berücksichtigen Sie anschließend die Eigenschaften der Flüssigkeit sowie die Einbaubedingungen bei der Auswahl des Ventils.
Das abgesetzte Wasser aus den Lagertanks ablassen und dabei dafür sorgen, dass das separate, leichtere Produkt zurückgehalten wird. Die Öleigenschaften, den verfügbaren Druck und die Entwässerungsvorrichtungen überprüfen.
Regelung der Abgabe von abgetrennten, nicht mischbaren Flüssigkeitsphasen bei Chargenprozessen, Reinigungsvorgängen und der Produktrückgewinnung.
Tragen Sie dazu bei, dass am Behälterauslass eine separate Phase für unerwünschte Produkte erhalten bleibt, bevor diese in die nachgeschaltete Abwasserbehandlung gelangt.
Überprüfen Sie den Dachablauf am Tank, den Regenwasserabfluss und die Produktrückhaltung für den Fall, dass eine Gelenkverbindung oder ein Schlauch versagt.
Ein kalibrierter Schwimmer folgt der Veränderung des Flüssigkeitsstands. Die folgende Anleitung erläutert die Funktionsweise; die Montageanleitung enthält die für die jeweilige Installation geltende Vorgehensweise.
Nicht mischbare Flüssigkeiten müssen sich im Behälter trennen, bevor sie das Ventil erreichen. Das Ventil bricht keine Emulsion auf.
Der kalibrierte Schwimmer steigt in der schwereren Flüssigkeit nach oben, wodurch diese Phase durch den Hauptauslass fließen kann.
Wenn die leichtere Phase eintritt, senkt sich der Schwimmer, und der Mechanismus schließt den Hauptauslass, um diese Phase zu halten.
In der Broschüre wird der Betrieb bei einer durchschnittlichen Dichteunterschied von etwa 5 % beschrieben. Die Eignung hängt von der Flüssigkeitskombination und deren Eigenschaften über den gesamten Betriebstemperaturbereich ab.
Es sind Modelle aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl mit Innenteilen aus Edelstahl erhältlich. Bitte überprüfen Sie die Verträglichkeit der medienberührten Werkstoffe und Dichtungen mit den vorgesehenen Flüssigkeiten.
Der angegebene Auslegungsdruck beträgt 75 psig; der hydrostatische Prüfdruck liegt bei 112,5 psig. Die Nennleistungen der Modelle beziehen sich auf eine Referenzhöhe von 25 ft (7,5 m).
Zu den Anwendungsbereichen zählen die Entwässerung von Erdöltanks, die Dekantierung in Raffinerien und der chemischen Industrie sowie das Zurückhalten unerwünschter Stoffe vor der Abwasserbehandlung. Die Art der Rückgewinnung hängt davon ab, welche Phase wertvoll ist und wohin die einzelnen Ableitungen geführt werden.
Es können sowohl schwerkraftgespeiste als auch gepumpte Anlagen in Betracht gezogen werden. Feststoffe, Wachs, Emulsionen, verdampfende Flüssigkeiten, hohe Viskosität und der Druck hinter der Pumpe müssen berücksichtigt werden, anstatt die Auswahl allein anhand des Rohrdurchmessers zu treffen.
Die Regenwasserableitung über das Schwimmdach ist eine separate Installationsaufgabe. Das Ventil wird am tankseitigen Ablaufanschluss angebracht; es ersetzt weder den Gelenkablauf noch den flexiblen Schlauch.

PMA ist seit 1971 im Bereich der Prozessmessung und -analyse tätig. Wir bringen die Armatur und ihre Anwendung in Einklang: die Flüssigkeiten, den Behälter, den Abflussweg und die Informationen, die Ihr Team benötigt.
Teilen Sie uns Ihre Prozessbedingungen sowie eine Skizze des Behälters oder der Rohrleitungen mit. Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Auswahl, den Installationsanforderungen und bietet Ihnen fortlaufende Unterstützung.
Veröffentlichte Betriebsdaten, Werkstoffe, Modellkapazitäten und Anwendungsgrenzen.
Einbau- und Betriebsanleitung für das konfigurierte Ventil und den jeweiligen Prozessbetrieb.
Entdecken Sie die umfangreiche technische Bibliothek und die Anwendungshintergründe von Belfield.
Der serienmäßige, schwimmergesteuerte Ablassmechanismus verfügt nicht darüber. Eine optionale magnetische Schwimmerpositionsanzeige wird mit 24 V Gleichstrom betrieben und muss entsprechend der Installationsumgebung ausgewählt werden.
Nein. Die Flüssigkeiten müssen sich bereits in deutlich voneinander getrennte, nicht mischbare Phasen abgesetzt haben. Hartnäckige Emulsionen und in Suspension befindliche Verunreinigungen erfordern eine gesonderte Prozessbewertung.
Nein. Es handelt sich um einen Durchschnittswert, der in der Broschüre angegeben ist. Bei der Auswahl muss der zu erwartende Dichteunterschied berücksichtigt werden, der innerhalb der tatsächlichen Flüssigkeits- und Temperaturbereiche am größten ist.
Geben Sie sowohl die Identitäten und Eigenschaften der Flüssigkeiten als auch Temperatur- und Druckbereiche, Durchfluss und verfügbare Förderhöhe, die Bedingungen nach dem Ventil, die Materialanforderungen sowie eine Skizze des Behälters oder der Rohrleitung an.
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