Niederschläge, Schwankungen bei der Wasserentnahme und saisonale Schwankungen der Wasserqualität können die Wasserqualität beeinflussen, die in einer britischen Kläranlage ankommt. Eine Dosierung, die für den vorangegangenen Betriebszeitraum geeignet war, muss möglicherweise überprüft werden, doch eine neue Regelungsstrategie muss auf den gesamten Aufbereitungsprozess abgestimmt sein.
Automatische Gerinnungskontrolle „Compass“ nutzt kontinuierliche Messungen des Zulaufwassers und ein standortspezifisches Modell zur Berechnung des Bedarfs an Koagulierungsmitteln. Sein Feed-Forward-Ansatz ist darauf ausgelegt, auf das in die Anlage einströmende Wasser zu reagieren, wobei die Ergebnisse in die vereinbarte Steuerungsphilosophie der Anlage integriert werden.
Beginnen Sie mit dem Werk und dessen Betriebsziel
Legen Sie fest, was mit dem Projekt verbessert werden soll. Dies kann beispielsweise eine gleichmäßigere Reaktion auf Schwankungen der Rohwasserqualität, die Trübungsleistung des gefilterten Wassers oder ein vereinbartes Ziel für die Entfernung organischer Stoffe sein. Legen Sie anhand der anlageneigenen Messungen und Betriebsaufzeichnungen einen Ausgangswert fest.
Das Modell, die Messgeräte und die Grenzwerte müssen dem Rohwasser und dem Koagulierungsmittel Rechnung tragen. Eine erfolgreiche Lösung in einer anderen Anlage bedeutet nicht automatisch, dass damit auch die richtige Dosierungsbeziehung für diese Anlage gegeben ist. Berücksichtigen Sie bei der Überprüfung die Rohwasserbedingungen, den pH-Wert und die Alkalität sowie die Aufbereitungsbeschränkungen und die vorhandenen Dosieranlagen.
Vereinbaren Sie, was passiert, wenn ein Signal ausfällt
Ein Kontrollvorschlag sollte den Normalbetrieb sowie die Vorgehensweise bei einer nicht verfügbaren Messung beschreiben. Den Bedienern sollte ein klarer Leitfaden an die Hand gegeben werden, damit sie den Zustand erkennen und das vereinbarte Ausweichverfahren befolgen können.
Vorhersage von Rückmeldung trennen
Standard Compass nutzt Messwerte des Rohwassers für die Feed-Forward-Vorhersage. Compass EOR ergänzt dies um optische Rückmeldedaten des aufbereiteten Wassers, um die Vorhersage an einem definierten Ziel für die verbesserte Entfernung organischer Stoffe anzupassen. Diese Konfigurationen sollten entsprechend der jeweiligen Prozessfrage ausgewählt und nicht als identische Regelkonzepte behandelt werden.
Nachgelagerte Messungen liefern weiterhin nützliche Hintergrundinformationen. Die Aufzeichnung der Trübung des Filterabwassers… hilft dem Team beispielsweise dabei, die Filterleistung zu überprüfen. Berücksichtigen Sie Verzögerungen bei der Probenahme und Aufbereitung, bevor Sie ein Ereignis im Zulauf mit einer Veränderung im nachgelagerten Bereich in Verbindung bringen.
Sorgen Sie dafür, dass die Kontrollübergabe nachprüfbar ist
Halten Sie die zulässigen Betriebsmodi, Dosiergrenzwerte, Überprüfungen der Signalgültigkeit und die Zuständigkeit für die Änderung von Einstellungen schriftlich fest. Legen Sie fest, wie die Anforderung an das Dosiersystem übermittelt wird und wie das Bedienpersonal den aktiven Modus erkennen kann. Jeder Ausweich- oder manuelle Betrieb muss gemäß dem genehmigten Verfahren des Betriebs erfolgen.
Planen Sie die Inbetriebnahme auf der Grundlage vereinbarter Nachweise: Zustand des Rohwassers, Dosisbedarf, verabreichte Dosis (sofern verfügbar), Ergebnisse nach der Behandlung und Beobachtungen des Bedienpersonals. Berücksichtigen Sie dabei sowohl normale Betriebsphasen als auch relevante Änderungen. Überprüfen Sie die bestehenden Fallstudie zu Mythe WTW als historischen Kontext, wobei die Akzeptanzkriterien spezifisch auf Ihre Installation zugeschnitten bleiben.
Erstellen Sie das Anforderungsprofil für die Anwendung
Teilen Sie PMA das Rohwasserprofil, das Koagulierungsmittel und den Dosierbereich, das Aufbereitungsziel, die derzeitigen Messgeräte, die Probenahmevorkehrungen sowie die Anforderungen an das Steuerungssystem mit. Geben Sie außerdem an, welche Personen für die Inbetriebnahme, den Betrieb und die Wartung des Systems zuständig sein werden.
Die erwartete Leistung und der Chemikalienverbrauch müssen anhand der aktuellen Standortdaten bewertet werden. Eine automatische Steuerung unterstützt eine festgelegte Betriebsstrategie; sie ersetzt jedoch nicht die Notwendigkeit der Überprüfung, der Wartung der Messgeräte und der fundierten Entscheidungen durch das Betriebsteam.
Technische Hinweise
Erweiterte Automatische Koagulation Kontrolle in der Wasseraufbereitung
