Een ‘olie-in-water’-alarm moet aanleiding geven tot een gestructureerd onderzoek. Het kan gaan om een daadwerkelijke procesgebeurtenis, een verandering in het monster dat de sensor bereikt, of een meetomstandigheid die aandacht vereist. Onmiddellijke herkalibratie kan het bewijsmateriaal verdoezelen dat je nodig hebt om deze mogelijkheden van elkaar te onderscheiden.
Voor teams die zich in het Verenigd Koninkrijk bezighouden met industrieel water en afvalwater is de eerste stap het volgen van de alarmprocedure van de locatie en het vastleggen van de trend. Noteer de tijd, de procesomstandigheden en eventuele opmerkingen van de operator voordat u het instrument afstelt.
Koppel het voorbeeld aan de gebeurtenis
Een laboratoriumfles die later of op een andere locatie is verzameld, geeft mogelijk geen goed beeld van het water dat het online-alarm heeft geactiveerd. Noteer waar en wanneer elk monster is genomen, hoe het is behandeld en hoeveel tijd er is verstreken tot aan de analyse. Als het proces snel verandert, kunnen verschillen in timing aanzienlijk zijn.
Controleer bij een installatie in een zijstroom of het water het meetpunt zoals bedoeld bereikt. Controleer het debiet, de afsluitkleppen, de toestand van de monsterleiding en eventueel recent uitgevoerd onderhoud. Bij een ondergedompelde sensor moet u controleren of het meetgebied representatief blijft voor de stroom.
Controleer waarvoor het instrument is gekalibreerd
De Turner Designs Koolwaterstofmeters TD-120 maakt gebruik van fluorescentie voor continue monitoring van olie in water. De respons hangt af van de koolwaterstof en de gekozen optische configuratie. Er mag niet zomaar worden aangenomen dat een kalibratie die geschikt is voor één soort olie ook geldt voor een ander product.
PMA's microsite over olie-in-water-analysatoren omvat opties voor continue en draagbare metingen. Houd bij het kiezen van een meetinstrument of het controleren van een bestaande kalibratie rekening met de betreffende olie of brandstof, de verwachte concentratie en de monstermatrix.
De basis van de kalibratie begrijpen
Een kalibratie heeft alleen zin als men inzicht heeft in de olie, het monster en de meetbasis.
Controleer de meetomstandigheden
Controleer de toestand van de sensor aan de hand van de betreffende onderhoudsprocedure. Aanslag, veranderingen rondom het optische meetgebied en de toestand van het monster kunnen de meetresultaten beïnvloeden. Noteer wat er is geconstateerd en of een reiniging of een stroomcorrectie de meetwaarde heeft gewijzigd. Bewaar de gegevens van voor en na, zodat het onderzoek traceerbaar blijft.
Controleer ook het uitgangspad. De lokale weergave, de analoge schaalverdeling en de technische eenheden in SCADA moeten dezelfde meting weergeven. Een wijziging in het meetbereik of de configuratie kan een schijnbare afwijking veroorzaken, zelfs als het instrument consistente meetwaarden weergeeft.
Gebruik bewust een vergelijkingsmethode
A TD-550 draagbare analysator of TD-560 tweekanaalsanalysator kan geschikt zijn voor controles ter plaatse, afhankelijk van de gekozen methode en de voorbereiding van het monster. Een draagbaar meetresultaat en een online uitlezing zijn niet automatisch gelijkwaardig, louter omdat beide worden aangeduid als ‘olie in water’.
Spreek de vergelijkingsmethode van tevoren af. Bepaal welke fractie wordt gemeten, welke voorbereidingsstappen er nodig zijn, welk kalibratiemateriaal wordt gebruikt en in welke eenheden de resultaten worden gerapporteerd. Indien de monitoringregeling van de locatie een laboratoriummethode voorschrijft, moet deze worden gehandhaafd; een operationele analysator mag niet worden gepresenteerd als een automatische vervanging.
Informatie die helpt bij het oplossen van het probleem
- Model van het instrument en de sensor, meetbereik en huidige kalibratiebasis.
- Soort olie of brandstof, bemonsteringspunt en relevante proceswijzigingen.
- Trends met tijdsafstemming en vergelijkingsmonsters, inclusief methode en eenheden.
- Recente reinigings- en onderhoudswerkzaamheden, wijzigingen in de doorstroming of wijzigingen in de outputconfiguratie.
PMA kan een nieuwe installatie beoordelen of helpen bij het vaststellen van de benodigde controles voor een bestaande toepassing in het Verenigd Koninkrijk. Geef deze informatie door wanneer u een offerte aanvraagt voor een analysator, kalibratieondersteuning of een geschikte draagbare vergelijkingsworkflow.
