Atribua a uma tendência de cabeçalho de retorno um mapa de circuito claro e um registo prático do estado de funcionamento.
A leitura de um permutador individual e a de um coletor combinado de água de refrigeração respondem a questões diferentes. Desenhe os percursos de fluxo normais e alternativos antes de colocar o monitor. A leitura só pode representar a água que chega a esse ponto na configuração de funcionamento registada.
O TD-120 pode ser utilizado para a monitorização contínua da fluorescência de um fluido-alvo adequado. A análise portátil com o TD-550 ou o TD-560 pode apoiar a investigação em pontos selecionados. Confirme a resposta ao fluido que possa entrar na água de arrefecimento, em vez de selecionar apenas com base na etiqueta da água de arrefecimento.
Utilize o mapa para descrever as opções de cobertura e investigação, e não como uma garantia de que um único monitor consiga localizar todas as fugas.
Enumere os distribuidores e outros retornos que alimentam o ponto proposto. Assinale os circuitos separados, os desvios e as vias de funcionamento alternativas. Registe quais os equipamentos que podem funcionar sem que o respetivo retorno chegue ao monitor.
Registe os pontos onde os fluxos se juntam e as informações disponíveis sobre o caudal ou a temporização. Inclua o transporte pela linha de amostragem separadamente do percurso ao longo do circuito de arrefecimento. A diluição e o transporte podem alterar o sinal observado num coletor comum.
Relacione a tendência com o equipamento em serviço, a configuração da válvula ou do percurso e as alterações relevantes no fluido de processo. Mantenha um mapa datado ou uma referência no registo de operação. Uma tendência registada numa determinada configuração pode não ter a mesma cobertura após uma alteração no percurso.
Identifique os pontos de investigação a montante adequados e o operador responsável pela instalação. Registe a forma como será acompanhado um incidente no coletor comum, utilizando as informações da instalação e as amostras selecionadas. Aplique a resposta operacional acordada para a instalação; este mapa não autoriza ações de isolamento ou comutação.
Um monitor com cabeçalho comum pode indicar uma alteração no seu fluxo combinado sem identificar o permutador envolvido. Também não consegue comprovar que um retorno não ligado estava desobstruído. Torne esses limites explícitos ao transferir o sistema de monitorização.
Tenha em conta o ruído de fundo esperado, a resposta no fluido-alvo, o fornecimento da amostra e o tempo de resposta na avaliação da aplicação. Nem um valor de leitura baixo nem uma especificação de resposta curta do sensor garantem a ausência de fugas ou que a instalação completa proteja o equipamento.
Confirme com a PMA o fluido em questão, a matriz de água e o objetivo da medição antes de especificar o modelo. Respeite os procedimentos de amostragem, análise e operação do local.
Monitorização contínua de um alvo adequado de hidrocarbonetos num ponto definido do processo.
Análise de amostras recolhidas para identificar alvos adequados de petróleo bruto e petróleo mais pesado, utilizando a preparação e a calibração selecionadas.
Um segundo canal ótico permite a análise de hidrocarbonetos mais leves em paralelo com o canal TD-550.
A PMA faz a ligação entre as equipas de medição, instalação e operação. Ajudamo-lo a analisar a aplicação, a selecionar a instrumentação adequada e a planear o comissionamento, a formação e a assistência técnica contínua.
Envie à PMA um esboço do circuito de arrefecimento, os fluidos de processo ligados, os pontos de recolha propostos e as rotas operacionais alternativas. Inclua o comprimento da linha de amostragem, o caudal e as condições previstas, os pontos de análise existentes e a ligação prevista ao sistema de alarme ou de monitorização.
Fale com a equipa da PMA sobre os seus instrumentos, reagentes ou necessidades de assistência. Diga-nos o que precisa e nós ajudá-lo-emos a encontrar o próximo passo mais adequado.
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